雷蒙磨的磨輥和磨環(huán)耐用嗎

雷蒙磨加工物料達(dá)到粉碎效果的主要是磨輥碾壓然后風(fēng)選的，在加工礦石等物料的時(shí)候?qū)δポ伜湍キh(huán)就會(huì)磨損的比較厲害，有些朋友在購買雷蒙磨的時(shí)候就會(huì)問你們的磨輥和磨環(huán)能使用多長時(shí)間，這個(gè)時(shí)間的長短是和加工的物料特性和生產(chǎn)的時(shí)間來說的，有些朋友加工青石的，一天工作8個(gè)小時(shí)三年都不需要更換磨輥和磨環(huán)。有些朋友加工鋁礬土的，也是一天工作8小時(shí)，一兩個(gè)月就需要更換磨輥和磨環(huán)，即使是采用耐磨材質(zhì)的磨輥和磨環(huán)也使用不了太長的時(shí)間，本身這種物料韌性大不容易成粉，加工產(chǎn)量低，物料的沙鐵性比較強(qiáng)也比較的費(fèi)磨輥和磨環(huán)。所以說，加工不同的物料，操作不同的時(shí)間磨輥的使用壽命都是不一定的。

目前來說，磨輥和磨環(huán)比較常用的有三種材質(zhì)的合金的，錳13的，65錳的這三種材質(zhì)合金的比較常用，綜合性能比較好，錳13的比較耐磨但是在加工有些物料的時(shí)候不適合，65錳的質(zhì)量低了。用戶朋友在購買不同材質(zhì)的磨輥和磨環(huán)的時(shí)候，應(yīng)該根據(jù)使用情況和自己物料的特性選擇適合的，材質(zhì)越好價(jià)格也越高的。

雷蒙磨的生產(chǎn)瓶頸主要在哪個(gè)環(huán)節(jié)呢？

雷蒙磨研磨過程生產(chǎn)瓶頸主要是：鏟刀角度問題、磨輥總成密封問題、易損件耐磨程度問題。首先雷蒙磨鏟刀的角度起到至關(guān)重要的問題，有的雷蒙磨生產(chǎn)廠家容易忽視這個(gè)問題，雷蒙磨鏟刀揚(yáng)料位置有的偏高、有的偏低，使得鏟刀鏟起的物料不能準(zhǔn)確的送到研磨位置，這極大的影響了雷蒙磨的產(chǎn)量。

其次磨輥總成的密封問題，這是直接關(guān)系到雷蒙磨使用廠家能否正常使用、正常生產(chǎn)的問題。如果雷蒙磨磨輥總成不能有效的實(shí)施密封，那么總成內(nèi)部很容易進(jìn)粉，進(jìn)粉之后雷蒙磨的總成就容易壞掉，并且經(jīng)常壞掉，這樣就會(huì)給正常生產(chǎn)帶來很嚴(yán)重的麻煩。就是易損件的耐磨程度，如果易損件采用普通的碳鋼，那么它就會(huì)很快的磨損掉，這樣雷蒙磨生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本就會(huì)增加，維修率也會(huì)增加。

雷蒙磨滾動(dòng)軸承安裝方法

1、軸承與軸肩或軸承座檔肩應(yīng)靠緊；圓錐滾子軸承和向心推力球軸承與軸肩的間隙不得大于0.05mm，與其他軸承的間隙不得大于0.1mm。軸承蓋和墊圈必須平整，合金磨粉機(jī)視頻，并應(yīng)均勻地緊貼在軸承端面上。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件有規(guī)定時(shí)，可按規(guī)定留出間隙。

2、裝配軸兩端用徑向間隙不可調(diào)的、且軸的軸向位移是以兩端蓋限定的向心軸承時(shí)，應(yīng)留出間隙。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，留出間隙可取0.2～0.4mm。

3、向心軸承、滾針軸承、螺旋滾子軸承裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。當(dāng)采用潤滑脂的軸承時(shí)，裝配后在軸承空腔內(nèi)應(yīng)加注65%—80%空腔容積的清潔潤滑脂，但稀油潤滑的軸承，不得加注潤滑脂。

4、雷蒙磨單列向心球軸承、向心推力圓錐滾子軸承、向心推力球軸承裝在軸頸上和軸承座內(nèi)的軸向預(yù)緊程度，應(yīng)按軸承標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。

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