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1.氧化鋁陶瓷電熱片,MCH是metalCeramicsHeater的縮寫,意思是金屬陶瓷發(fā)熱體。MCH元件是將電熱體與陶瓷經(jīng)過高溫燒結(jié),青?;厥绽醚趸X瓷件,固著在一起,形成陶瓷發(fā)熱體元件。相比于常見的PTC陶瓷發(fā)熱體,MCH元件是一種新型環(huán)保節(jié)能陶瓷發(fā)熱元件,具有相同加熱效果情況下節(jié)約20~30%電能,且沒有PTC長時間使用功率衰減的巨大困擾。用于MCH的陶瓷主要有氧化鋁和氮化硅,相對而言,氧化鋁價格更親民一些。
2.氧化鋁泡沫陶瓷,泡沫陶瓷材料于20世紀70年代由美國科學家利用氧化鋁和高嶺土等原料研制成功,是一種具有高溫特性的多孔材料,回收利用氧化鋁瓷件價格,使用溫度為常溫~1600℃(當然材料不同使用溫度不同)。泡沫陶瓷具有密度小、氣孔率高、耐高溫、比強度高、耐腐蝕等優(yōu)良特性被廣泛應用于金屬熔液過濾、隔熱隔音材料、汽車尾氣處理、電工電子領域、材料領域以及生物化學等領域。
氧化鋁泡沫陶瓷是使用的一類泡沫陶瓷,也是泡沫陶瓷三大類氧化鋁、碳化硅、氧化鋯)的一個重要分支被廣泛使用于鋁及其合金鑄造行業(yè)。當然除了用于金屬過濾,多孔陶瓷材料在煤化工、硅材料、石油化工、鋼鐵、有色冶煉電力、垃圾焚燒等領域的氣固分離;在精細化工、生物化工、制藥、食品等領域液固分離;在MBR水處理中水回用,垃圾滲濾液,研磨切割廢水處理,油田回注水,研磨切割廢水等水處理中均有著重要的應用。
③第二相摩擦化學反應機制
第二相摩擦化學反應機制是指摻在Al2O3基體中的第二相在與對磨副材料摩擦時與空氣中的氣體(主要是氧氣)或與對磨副材料發(fā)生化學反應,產(chǎn)生潤滑膜,降低材料摩擦因數(shù),從而提高材料的摩擦學性能。
在Al2O3陶瓷基體中引入TiB2顆粒制備Al2O3/TiB2復合具,刀具在與45#淬硬鋼進行切削試驗時發(fā)現(xiàn):當切削速度大于120m/min,即切削溫度大于800℃時,Al2O3/TiB2復合具中的TiB2與氧氣發(fā)生化學反應,生成TiO2和B2O3,由于TiO2的彈性模量和硬度都比基體材料低得多,使得抗剪切強度減小,從而材料的摩擦因數(shù)下降,減輕了刀具的黏著磨損,提高刀具的耐磨性。
氧化鋁磨具硬度不是指磨料或結(jié)合劑本身的硬度。磨具硬度指磨具表面的磨粒受外力作用下,結(jié)合劑抵抗外力使磨粒從其表面脫落的難易程度,換言之,回收利用氧化鋁瓷件報價,是表示磨具耐磨耗性能的強弱程度,若磨粒易脫落的,硬度就軟,反之硬度就高。氧化鋁耐火材料是以氧化鋁為原料和主晶相的耐火制品。因為氧化鋁耐火制品的原料和主晶相主要是氧化鋁,回收利用氧化鋁瓷件哪家好,所以制品的許多性質(zhì)都取決于氧化鋁的性質(zhì)。這類耐火制品中,氧化鋁為瘠性料,一定要由結(jié)合劑將其黏結(jié)為整體,故結(jié)合劑的性質(zhì)和粘結(jié)形式對制品的性質(zhì)有相當大的影響。氧化鋁質(zhì)耐火材料的導熱性高,主要是與氧化鋁的這些特殊性能有關。但是坯體的氣孔率對氧化鋁耐火材料的導熱系數(shù)有很大的影響。
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