網(wǎng)帶式烘干機(jī)有機(jī)頭、烘干段、機(jī)尾、網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)（熱風(fēng)源另置）等組成。

      物料由機(jī)頭進(jìn)入烘干機(jī)通過(guò)網(wǎng)帶行走，熱循環(huán)風(fēng)帶走水蒸氣進(jìn)行烘干，網(wǎng)帶的行走速度可根據(jù)物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓，真空帶式烘干機(jī)，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積，風(fēng)量風(fēng)壓分布均勻，提高烘干效果。 要想得到的烘干效果和適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量，物料的含水量、網(wǎng)帶的速度、配風(fēng)量和風(fēng)溫必須適當(dāng)、合理、有機(jī)的結(jié)合。

網(wǎng)帶烘干機(jī)性能特點(diǎn)：

6、熱風(fēng)爐加熱采用鏈條爐自動(dòng)加熱設(shè)備，自動(dòng)上煤，自動(dòng)除渣，熱，煤種適應(yīng)廣，潔凈環(huán)保，省工省時(shí)。

7、設(shè)有防火裝置，窯頭、窯中、窯尾、裝有三個(gè)熱電偶，煙道進(jìn)風(fēng)口設(shè)有煙閘門，一旦機(jī)械出現(xiàn)故障，立即放下閘門，隔斷熱源，防止起火。

8、采用正壓吹風(fēng)，避免烘干箱體節(jié)與節(jié)直徑因密封不嚴(yán)，進(jìn)入涼風(fēng)，浪費(fèi)熱源，造成熱能浪費(fèi)，增加投資成本。

9、設(shè)計(jì)從上層低溫區(qū)進(jìn)球、機(jī)尾低溫區(qū)出球，煤球由低溫區(qū)漸變受熱、高溫區(qū)漸變受熱，避免成型后含有8-10%水分的煤球因急劇受熱而產(chǎn)生龜裂、爆裂，破損率低。

10、烘干箱體上部低溫區(qū)出風(fēng)溫度≤100℃，網(wǎng)帶式烘干機(jī)廠家，含塵量小，引風(fēng)機(jī)使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行成本低。

帶式烘干機(jī)

　傳導(dǎo) 傳導(dǎo)或間接干燥器更適用于薄層物料或很濕的物料。蒸發(fā)熱由通過(guò)安置在干燥器內(nèi)的加熱面(靜態(tài)的或移動(dòng)的)供給，蒸發(fā)出的濕分由真空操作或少量氣流帶走，對(duì)熱敏性物料推薦真空操作。在對(duì)流干燥器中由于燴隨于燥空氣逸失是很大的，故其熱效率很低，而傳導(dǎo)干燥器熱效率就較高，干燥音狀物料的式干燥器、內(nèi)部裝有蒸汽管的轉(zhuǎn)筒干燥器、干燥薄層糊期狀物的轉(zhuǎn)鼓干燥器均屬間接干嫰器

　　對(duì)某些操作，可結(jié)合直接和間接兩種加熱的優(yōu)點(diǎn)，例如在流化床干燥器中裝有浸沒加熱管組或蛇管用于干燥熱敏性聚合物或松香片，這種干燥器的尺寸儀為單純對(duì)流流化床干燥器完成同樣作業(yè)時(shí)的1/3。

　　值得注意的是，有時(shí)某些設(shè)備可以直接方式、間接方式或聯(lián)合方式操作。例如振動(dòng)流化床干燥器可以是單純對(duì)流的(如茶葉干爃)，單純傳導(dǎo)的(如顆粒的真空干燥)或者是直接-間接結(jié)合的，如帶浸沒加熱管的碎煤的干燥，對(duì)煤這類產(chǎn)品干介質(zhì)可用蒸汽

　　輻射 各種電磁輻射源具有的波長(zhǎng)從太陽(yáng)頻諧到微波(0.2m～0.2um)，太陽(yáng)能輻射僅

　　僅照射在物料的表層上，它僅吸收一部分人射能，吸收能量?jī)H取決于入射能的波長(zhǎng)，例如4～8pm帶的遠(yuǎn)紅外輻射常用于涂膜、薄形帶狀物和膜的干燥。雖然大多數(shù)濕物料是5060Hz電流的不良導(dǎo)體，貴州帶式烘干機(jī)，但對(duì)輻射頻率(RF)其阻抗卻顯著地下降;這種射可用于容積性地加熱物料，因此降低了對(duì)傳熱的內(nèi)部阻力，由于水分子選擇性地吸收能量，使物料于燥時(shí)消耗較少的能量。但由于投資和操作費(fèi)用較高，故這種技術(shù)可用于干燥高值產(chǎn)品或濕度場(chǎng)的終調(diào)整，因?yàn)榇藭r(shí)僅僅排除少量難以排除的水分。如紙的混度場(chǎng)用射(RF)加熱來(lái)請(qǐng)整。

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