的全凝器技術(shù)？負(fù)壓吸收制氨水哪家

的全凝器技術(shù)

　　的全凝器設(shè)備技術(shù)，新型負(fù)壓吸收制氨水哪家，使物料在該系統(tǒng)中只發(fā)生冷凝過程，無冷卻過程，因而使回流流體依然保持泡點，大限度發(fā)揮精餾塔的分離功效。

（6）的精密精餾S型塔板

該技術(shù)采用大通量、低阻力降的S型導(dǎo)流噴射塔板；大大提高精餾塔的分離功效，減少物耗、能耗，降低設(shè)備造價；處理氨氮廢水指標(biāo)均一次性達到15mg/L以下；蒸汽消耗110-130kg/噸廢水。目前廣泛應(yīng)用于有色、稀土、合成氨、煤化工、催化劑、化工、精細化工等行業(yè)排放的高氨氮廢水。負(fù)壓吸收制氨水哪家

負(fù)壓吸收治氨.技術(shù)特征負(fù)壓吸收制氨水哪家

II.技術(shù)特征

（1）集成S型塔內(nèi)件技術(shù)、內(nèi)流增壓技術(shù)、設(shè)計組合式氨氮廢水處理及資源化回收成套技術(shù)，保證出水氨氮一次性達標(biāo)排放，節(jié)省設(shè)備占地，節(jié)約投資費用。

克服現(xiàn)有塔板傳質(zhì)效率低，操作彈性?。?00-115%），壓降大（600pa），易結(jié)垢堵塞的不足，新型S型導(dǎo)向復(fù)合篩孔塔板，操作彈性在原有基礎(chǔ)上提高10%，出水氨氮一次性達到15mg/L以下。

（2）雙段氨吸收塔設(shè)計

脫氨塔與吸收塔嵌合成一體化裝置，合理設(shè)計布局每段塔徑和高度；解決設(shè)備占地面積大的問題，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上減少40%以上。對常規(guī)氨吸收裝置進行補充設(shè)計，采用雙段氨吸收系統(tǒng)，大型負(fù)壓吸收制氨水哪家，一段控制酸加入方式和投加量；一段采用大流量高密度強制吸收，合理布局氣液接觸傳質(zhì)部件；解決吸收段設(shè)備效率低的問題，在現(xiàn)有技術(shù)上提高30%。負(fù)壓吸收制氨水哪家

吹脫回收硫酸銨技術(shù)技術(shù)說明

氨氮廢水在堿性條件和一定溫度下，通過塔板，大型負(fù)壓吸收制氨水哪家，在空氣的動力作用下，煙臺負(fù)壓吸收制氨水哪家，使廢水中的游離氨大程度進入空氣中，從而降低廢水中氨氮含量，吹脫出的氨氣進入回收塔，可直接回收25%的硫酸銨產(chǎn)品，也可通過分離裝置直接回收高純度的硫酸銨晶體。經(jīng)過我公司多年的研究、改進和優(yōu)化，吹脫塔一次性吹脫效率可達92%以上，該設(shè)備目前已廣泛應(yīng)用于煤化工、有色金屬、精細化工等行業(yè)，并已出口至臺灣。負(fù)壓吸收制氨水哪家

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