隔膜壓縮機(jī)的工作條件

隔膜壓縮機(jī)的工作過程有一個(gè)前提:那就是氣缸油腔中的工作油液在工作(壓縮和膨脹)過程中體積不會改變，也就是不會被壓縮，石油化工隔膜壓縮機(jī)廠家，而實(shí)際運(yùn)行中的工作油液是可以壓縮的，只是其壓縮性很小而己，工作油液的體積變化在低壓時(shí)可以不考慮，而在高壓時(shí)則必須考慮。

在一般情況下，隔膜壓縮機(jī)的工作原理概括起來就是“低壓補(bǔ)油、高壓溢油”。當(dāng)油缸活塞推動(dòng)油液上行至上止點(diǎn)時(shí)，在達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，氣缸油腔內(nèi)的高壓工作油液通過油壓調(diào)節(jié)限制閥溢流出氣缸油腔，其日的是為了保證工作油液與被壓縮氣體之間足夠的壓差來推動(dòng)膜片上行，并盡可能地貼緊缸蓋曲面，以求排凈被壓縮氣體，提高排氣效率。

當(dāng)油缸活塞帶動(dòng)油液下行至下止點(diǎn)時(shí)，氣缸氣腔容積增大，吸氣閥打開并開始吸氣，膜片隨之下行，而補(bǔ)油泵則開始補(bǔ)充定量的工作油液給氣缸油腔用于補(bǔ)償溢流出的工作油液，為了保證補(bǔ)償?shù)墓ぷ饔鸵翰坏沽?，還在油路中設(shè)置了止回閥。隔膜壓縮機(jī)穩(wěn)定工作的條件是必須建立穩(wěn)定的高壓溢流和低壓補(bǔ)油的液壓循環(huán)系統(tǒng)。

隔膜壓縮機(jī)常見問題以及解決方法

1隔膜壓縮機(jī)正常時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音很小，但有時(shí)(特別是檢修后)缸頭會發(fā)出非常大的金屬撞擊聲。

原因分析：這可能是壓縮機(jī)限壓閥處于打開位置，或限壓閥彈簧太松，或補(bǔ)償泵工作不正常。在前兩種情況下限壓閥的排放量大于補(bǔ)償泵的補(bǔ)償量，致使油缸形成較大的余隙空間。在吸氣沖程時(shí)，膜片與其下面的孔板直接相撞而發(fā)出聲音。若補(bǔ)償泵工作不正常，補(bǔ)充不上缸內(nèi)漏損的油時(shí)，也會發(fā)生此問題。接下去就是要判斷那種原因引起的，聽聽缸頭是否發(fā)出“當(dāng)、當(dāng)、當(dāng)”清脆的聲音;看看限壓閥是否處在正常位置，補(bǔ)償泵柱塞動(dòng)作是否正常，石油化工隔膜壓縮機(jī)哪家好，排油管是否有油噴出。

對應(yīng)的處理方法：將壓縮機(jī)限壓閥打到運(yùn)行位置;松開限壓閥鎖緊螺母，逐漸調(diào)緊彈簧，直到缸頭清脆響聲消失，排氣壓力正常為止，之后擰緊鎖緊螺母;找出補(bǔ)償泵工作不正常的原因，并及時(shí)處理。

2隔膜壓縮機(jī)膜片破是不正常破，即使用時(shí)間未達(dá)到壽命極限而產(chǎn)生的破，或連續(xù)破。

原因分析：隔膜壓縮機(jī)安裝膜片時(shí)帶入的金屬屑或沙粒等硬物未處理干凈，廣西石油化工隔膜壓縮機(jī)，以致在高壓下將其墊裂或擊穿;油缸套松動(dòng)，增大了活塞的排油面積，石油化工隔膜壓縮機(jī)價(jià)格，即增大了排油壓力，超過了膜片的強(qiáng)度極限。這種情況不多，但不易發(fā)現(xiàn)，且難以查出原因。

判斷方法：隔膜壓縮機(jī)設(shè)有膜片破檢測裝置，若排放閥中放出了氣體，則說明氣端膜片破;若放出油，則說明油端膜片破;若放出氣中帶油，則說明兩端膜片均坡裂。

處理方法：嚴(yán)格按要求和程序更換新膜片;若缸套松動(dòng)，須修復(fù)固定。

隔膜式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)

隔膜壓縮機(jī)主要由電機(jī)、底座、曲軸箱、曲軸連桿運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、缸體部件、油氣管路、電控系統(tǒng)以及一些附件組成。氣輔無油高壓氮?dú)鈮嚎s機(jī)原理是氮?dú)馀c液壓油完全隔離，壓縮過程不產(chǎn)生任何污染，避免有油潤滑活塞式高壓壓縮機(jī)成品氮?dú)夂土扛撸ㄆ诟鼡Q濾芯和添加壓縮機(jī)油費(fèi)用極高的弊病。結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，可靠性高，壓力輸出穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。

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