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涂料穩(wěn)定性檢測分散法之研磨法
研磨法是將大塊物體粉碎分散的常用方法,如在硯臺中磨墨、在磨盤中磨面、在石日中春米、在粉碎機中碾芝麻糊等都屬于研磨法。因物質(zhì)的剛初性不同,對其粉碎的方式也分擅擊式和展唐式(抹研式)兩種。
實際應(yīng)用的研磨機既有撞擊式的,如高速撞擊研磨機;也有碾磨式的,如三輥機、石磨機、膠體磨等;當然zui多的還是二者結(jié)合型的,如球磨機、盤磨機、砂磨機等研磨設(shè)各。將固體粉碎研磨到1~500nm大小后分散于介質(zhì)中便可以裁得膠體。但直接研磨固體,zui多只能獲得微米級的粒子,達不到膠體分散程度。比較有效的方法是助以表面活性劑的濕磨,或?qū)⒈环稚⒌奈镔|(zhì)(例如硫)與另一種不相干的但能溶于分散介質(zhì)的固體物質(zhì)(例如蔗糖)共研,然后將研磨物分時水中印可制得溶膠,陰極電泳涂料砂磨機,溶膠中所含的另一種物質(zhì)可用滲析法除去。這里簡單介紹一下膠體磨。膠體磨是超微粉碎機械,其基本工作原理是,在離心力的作用下,流體或半流體物料被強制通過定子與轉(zhuǎn)子間的空隙,由于定子與轉(zhuǎn)子間呈高速相對運動,物料在此間受到強大的剪切力、摩擦力、高速攪拌和高頻振動等物理作用,有效地把細碎的粉料繼續(xù)磨碎,分散涂料砂磨機,達到物料超細粉碎和乳化的目的。目前廣泛應(yīng)用于涂料、制藥和食品行業(yè)。
雙螺旋桿連續(xù)制漿機
產(chǎn)品特點
◎ 瑯菱智能針對鋰電行業(yè)工況開發(fā)的產(chǎn)品,采用雙螺桿連續(xù)制漿,是一種新型制漿工藝。
◎ 雙螺桿連續(xù)制漿機,采用模塊化雙螺桿結(jié)構(gòu),集成輸送、混合、分散、排氣于一體,可實現(xiàn)物料連續(xù)加工,連續(xù)出料,功能上實現(xiàn)自由搭配,滿足不同工
況需求;解決因功能單一導致成本、能源上的損耗。
連續(xù)式勻漿工藝源于雙螺桿擠出機組成:底座,電機,機筒,聯(lián)軸器,減速箱,螺桿等配件組成。
丨 顏料的分散狀態(tài)
顏料的分散狀態(tài)是由顏料與連接料之間的電荷反映決定的,卷材涂料砂磨機,當這兩者之間產(chǎn)生電荷作用時,就會使帶電荷的顏料粒子處于分散和穩(wěn)定懸浮的狀態(tài)。
顏料的分散狀態(tài)對印刷質(zhì)量有著重大的影響,主要表現(xiàn)為以下4點:
① 穩(wěn)定性方面。水性油墨中的顏料比普通的油墨穩(wěn)定性要差,因此在實際的印刷工作中,需要加膠來提高顏料的穩(wěn)定性,涂料砂磨機,在操作過程中也要控住好印刷速度和壓力。
② 顏色的呈現(xiàn)。水性油墨相比于普通的油墨耐干燥,但是在凹版紙的暗調(diào)部位印刷時,需要油墨充分浸潤后才能印刷,這樣一來就會產(chǎn)生毛刺的情況,嚴重影響了畫面的光澤感。
③ 水性油墨的粘度與抗水性。水性油墨的粘度較小,穩(wěn)定性和抗水性較差,因此需要用氨和胺類進行處理,保證水性油墨的粘度及其穩(wěn)定性。
④ 干燥性與附著性。水性油墨中水的揮發(fā)速度比溶劑要差,所以在印刷物表面較難附著和干燥,因此需要采用加熱的方式對油墨的溫度進行調(diào)節(jié),這樣才能保證其干燥速度與附著的質(zhì)量。
丨 顏料表面的改性處理
為了讓顏料粒子在水中有著良好的潤濕和分散性能,就需要對顏料粒子表面進行改性處理。在顏料表面進行表面處理劑的包裹,繼而改變顏料的極性,從而實現(xiàn)更好的分散效果。
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