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橡膠密封條產(chǎn)品表面有氣泡的原因分析
1、橡膠混煉不均勻,操作工不規(guī)范。
2、橡膠膠片停放不規(guī)范,環(huán)境不衛(wèi)生。管理不規(guī)范。
3、材料有水份 (混煉時加點氧化鈣)
4、硫化不充分,不熟看起來有氣泡。
5、密封條硫化壓力不足。
6、硫化劑雜質(zhì)較多,小分子的雜質(zhì)提前變成分解,氣泡殘留制品中
7、模具本身排氣設(shè)計不合理,膠料沖線時氣不能及時排出!
8. 制品太厚,膠料過少,橡膠傳熱慢,外表硫化后,橡膠流動性下降,造成缺料,所以就可能產(chǎn)生氣泡。
9.硫化過程中排氣沒排好。
10、配方問題,門縫密封條,硫化體系要改善。
硅膠密封條具有耐高溫、耐高壓、扭結(jié)不變形,無i毒無味,高彈性,高強(qiáng)度等優(yōu)點,密封防水性強(qiáng),長期使用不變色,所以產(chǎn)品常常被用于各種各樣的行業(yè),如汽車、電器、門窗,但許多人都不注意維護(hù),使用完以后不注意保養(yǎng)。
1.汽車硅膠密封條的日常保養(yǎng):1。用汽車清潔劑清洗,南京密封條,然后涂上一層具有高度滲透性的保護(hù)劑,防止密封條老化。很容易填補(bǔ)密封和沙子之間的空隙,造成腐蝕。為了做到這一點,灰塵應(yīng)該用刷子清洗。
2.硅膠密封作用對門窗的作用非常重要。但由于密封條受氣候和太陽的影響,會產(chǎn)生收縮、老化、變形等現(xiàn)象,因此,密封條廠,密封條不允許在拉伸狀態(tài)下工作,門縫門底密封條,應(yīng)保持密封條的自由狀態(tài)。
橡膠密封條存在一定的老化問題!
1.橡膠密封條老化是指在使用橡膠或存儲在進(jìn)程表中的買它開裂、 硬化、 變色、 裂縫,等等。
主要影響因素的橡膠層老化自然、 人、 氧氣、 臭氧、 主要氧化反應(yīng)使橡膠分子鏈斷裂,但臭氧和氧氣水平的影響更是不一樣的其他空氣成分破壞臭氧氧化。
2.光和水分的影響,這是加速老化因素的關(guān)鍵,空氣中的水分是必要軟化橡膠和光線在它的顏色的重要因素,長期日曬會容易變形橡膠密封條軟化。
3.溫度,溫度對橡膠密封條的影響是相當(dāng)大,主要是在寒冷的冬季可以使嚴(yán)重橡膠硬化可引起休息,炎熱夏季幾個月會變軟橡膠橡膠。
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