新機次運行500小時后應(yīng)更換機油芯，用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前盡量加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時盡量同時更換油濾芯，在環(huán)境惡劣時使用應(yīng)縮短更換周期。嚴禁超期限使用機油濾芯，無油齒旋空壓機，否則由于濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內(nèi)，造成嚴重后果。柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應(yīng)遵循柴油機保養(yǎng)要求進行，阿特拉斯空壓機，更換方式與螺桿機油芯類似。

在日常的空壓機運行檢查中應(yīng)留心空壓機壓力開關(guān)及聯(lián)控程序工作是否正常，不正常的工作狀況將導(dǎo)致空壓機的耗電量增加，嚴重時會因壓縮機的頻繁啟停導(dǎo)致電機燒毀。不要在有可能吸入或有毒氣體的地方操作空壓機。運行過程中不允許堵塞空壓機吸氣口。除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則不允許將壓縮空氣用來呼吸。不要在超過銘牌上規(guī)定的壓力情況下運轉(zhuǎn)，盡可能不要在低于銘牌上規(guī)定的壓力情況下運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)時必須關(guān)閉全部隔音罩柜門。

永磁變頻螺桿空壓機電控系統(tǒng)存在的問題傳統(tǒng)的永磁變頻螺桿空壓機電控系統(tǒng)一般由變頻器、觸摸屏、控制器/PLC和電控盤等構(gòu)成。該方案以控制器/PLC為控制，控制器/PLC集成了空壓機控制邏輯，采集空壓機運行的溫度、壓力等信號作為狀態(tài)反饋，實時計算空壓機運行轉(zhuǎn)速，控制空壓機各器件動作邏輯。這樣的系統(tǒng)方案功能比較完善，蕪湖空壓機，但也存在一定的弊端：1、控制系統(tǒng)接線較為復(fù)雜：控制回路接線復(fù)雜，無油渦旋空壓機，安裝費時費力；2、系統(tǒng)冗余性不足：系統(tǒng)的可擴展能力取決于控制器/PLC的I/O，雙變頻、聯(lián)控等方案需加裝選配件；3、功能單元較為分散：系統(tǒng)包括多個功能單元，極大的影響了系統(tǒng)的美觀性，同時要求系統(tǒng)具有更大的安裝尺寸。

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