病因分析 鉆機安裝不平或鉆臺下有虛土產(chǎn)生不均勻沉陷；樁架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架垂直，鉆機磨損，部件松動；護(hù)筒埋設(shè)偏斜，鉆桿彎曲，主動鉆桿傾斜；遇舊基礎(chǔ)或大石等地下障礙物，土層軟硬不均或基巖傾斜。防治措施 鉆機安裝周正、水平、穩(wěn)固、無束前緣切點，轉(zhuǎn)盤中心和護(hù)筒中心三點面；護(hù)筒不偏斜，鉆桿不彎曲，主動鉆桿保持垂直，增添導(dǎo)向架，控制提引水，小型旋挖鉆機公司，盡可能采用鉆挺加壓；清除地下障礙物；除軟硬互層采用輕壓慢轉(zhuǎn)技術(shù)參數(shù)外，從軟塑粘土層，尤其流塑粘土層和砂層進(jìn)入硬塑粘土層或從粘土層進(jìn)入基巖時，籠裝鉆下端的錐形導(dǎo)向小鉆頭需改用平底導(dǎo)向小鉆頭，或者直接用不帶導(dǎo)向小鉆頭的平底鉆頭鉆進(jìn)；采用沉井、控孔樁等方式清除地下障礙物；在硬塑料粘土層發(fā)生偏斜時，用砂、料土混合物回填偏斜以上1~2m，待密實后用平度合金鉆頭輕壓慢轉(zhuǎn)傾斜；在基巖面發(fā)生偏斜時，可投入20~40mm粒徑碎石，略高于偏斜處，沖擊密實后用平底合金鉆頭、牙輪滾刀鉆或平底鋼粒鉆頭糾斜。


3 筒式取芯鉆頭常見的有兩種：截齒筒鉆（適用于中硬基巖和卵礫石），牙輪筒鉆（適用于堅硬基巖和大漂石）。在筒式取芯鉆的兩大類鉆頭中，又帶取芯裝置和不帶取芯裝置之分，主要取決于取芯的難度。因為牙輪取芯鉆頭主要用于硬巖鉆進(jìn)，且鉆取的環(huán)狀面積大，如果有條件的還可以通在在鉆頭部分加裝反循環(huán)鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率。1、4 擴底鉆頭在樁徑不增大樁深不增加的基礎(chǔ)上，小型旋挖鉆機電話號碼，為了提高單樁的承載力，設(shè)計部門往往通過擴底樁來實現(xiàn)，旋挖鉆機施工擴底是無需任何改動就可施工，只需選用擴底鉆頭即可。擴底鉆頭常用的以機械式為主，這種鉆頭使用和維護(hù)都比較簡單，有上開式和下開式的，張開機構(gòu)一般為四連桿的，用于土層、強風(fēng)、化地層甚至堅硬基巖。由于旋挖鉆進(jìn)是非循環(huán)鉆進(jìn)，擴底完成后用清渣桶清渣即可。1、5 沖擊鉆頭、沖抓錐鉆頭在鉆進(jìn)大直徑卵石、大漂石和堅硬基巖，使用沖擊鉆頭、沖抓錐鉆頭配合旋挖鉆進(jìn)特別有效，這類鉆頭的使用是通過旋挖機副鉤吊掛來作業(yè)，因為要有沖擊作用，小型旋挖鉆機租賃，所以要求副鉤具有自由放繩功能效果才能更好。


鋼絲繩選擇編輯 播報合理的選用旋挖機，必須對旋挖機的工況以及鋼絲繩的性能有所了解。旋挖機工況中，鉆桿提升或者下降時，鋼絲繩受到的力不是一個固定的力值；鉆桿在提升過程中，鋼絲繩受到三方面的力，旋挖機鉆頭與地底之間的吸附力、潮濕的泥漿對轉(zhuǎn)頭的上浮力以及鉆頭自身重量。因此必須要求鋼絲繩耐磨性能好，鋼絲繩強度要求比較高，同時要求鋼絲繩具有抗旋轉(zhuǎn)性能。按照鋼絲表面狀態(tài)分類，以前只有光面鋼絲繩和鍍鋅鋼絲繩，磷化涂層鋼絲繩是近兩年出現(xiàn)的技術(shù)，將制繩鋼絲磷化處理，優(yōu)先采用錳系或鋅錳系磷化，鋼絲磷化后不進(jìn)行任何拉拔加工，直接使用磷化鋼絲捻制鋼絲繩，焦作小型旋挖鉆機，由于磷化涂層使鋼絲表面更加耐磨，使用磷化鋼絲繩使用壽命是光面鋼絲繩的2-3倍，鋼絲繩耐疲勞性能大幅度提高 [1] 目前真正意義上的旋挖機繩結(jié)構(gòu)有35W*K7，以及15*K7這兩種鋼絲繩結(jié)構(gòu)。按照鋼絲繩表面狀態(tài)分類。當(dāng)然，因為旋挖機工況的特殊性，一旦鉆孔過程中發(fā)生鋼絲繩斷股，必須引起高度重視。


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