4、應(yīng)經(jīng)常檢查軸承座密封是否良好，小型石英石破碎機(jī)，軸承座內(nèi)潤(rùn)滑脂應(yīng)每月加注一次，每三個(gè)月應(yīng)全部清洗換油及更換油毛氈。5、在檢查緊固件是否松動(dòng)時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)子兩側(cè)壓緊板錘的壓板螺釘，避免壓板松動(dòng)后，板錘兩端露出轉(zhuǎn)子體，與機(jī)體碰擊，損害機(jī)件。6、為實(shí)現(xiàn)操作人員及設(shè)備安全，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行修理、調(diào)整及清理工作，禁止打開各種小門。7、當(dāng)雙齒輥破碎機(jī)破碎的產(chǎn)品粒度過大時(shí)，天津石英石破碎機(jī)，應(yīng)停機(jī)檢查板錘磨損情況，避免轉(zhuǎn)子被磨壞。當(dāng)板錘因磨損需調(diào)整1800再次使用時(shí)，應(yīng)使每塊板錘重量相等并保持平衡，以避免機(jī)器開動(dòng)后發(fā)生震動(dòng)。

分析其原因:1、軸承和迷宮密封分別進(jìn)行打壓潤(rùn)滑，迷宮密封裝置內(nèi)就會(huì)進(jìn)入夠多的潤(rùn)滑脂;2、采用2個(gè)骨架油封，故密封效率相當(dāng)好;3、由于迷宮密封縫隙與破碎腔是連通的，打入迷宮密封的潤(rùn)滑脂沿縫隙直接排出到破碎腔，并且MMD破碎機(jī)使用手冊(cè)中規(guī)定的迷宮密封滑脂用量相當(dāng)大，有75mL/h，用脂量大的優(yōu)點(diǎn)是可保障迷宮密封內(nèi)有夠多的潤(rùn)滑脂，但缺點(diǎn)是耗油量太大，一方面成本增加，另一方面遇夏季高溫，破碎物料煤又是體，大量的潤(rùn)渭油與煤混合在一起，很容易引發(fā)煤火;4、由于軸承采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑，大型石英石破碎機(jī)，電動(dòng)干油泵定期、定量給軸承和迷宮密封分別打壓一定量的潤(rùn)滑脂，這種方式近于連續(xù)地給軸承和迷宮密封供油，石英石破碎機(jī)設(shè)備，使迷宮密封內(nèi)不斷有油排出，故可良好地阻止灰塵進(jìn)入迷宮密封。

雙齒輥破碎機(jī)適用于燒結(jié)礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于礦石的中細(xì)碎作業(yè)。雙齒輥破碎機(jī)常被叫做2PGC破碎機(jī)，是雙輥機(jī)的一種類型，輥面形狀可以分為粗細(xì)齒輥，也可按照物料需要的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)式生產(chǎn)，適于脆性和松軟物料的。

雙齒輥破碎機(jī)的安裝：(1)雙齒輥破碎機(jī)帶有振動(dòng)性工作的機(jī)組，所以在安裝時(shí)和試車前要緊固好零件，在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查進(jìn)行緊固。(2)安裝中應(yīng)注意本機(jī)旋向(在帶輪上標(biāo)有旋向箭頭)不可逆轉(zhuǎn).(3)安裝好電動(dòng)機(jī)后，應(yīng)根據(jù)安裝情況，配備傳動(dòng)帶防護(hù)罩.(4)設(shè)備反擊板和板錘之間的縫隙要根據(jù)工作的需要越小越好，調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無碰撞。調(diào)整完畢后，應(yīng)鎖緊套筒螺母，不讓反擊板受振動(dòng)后螺母松動(dòng)而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事故。(5)由于反擊式破碎機(jī)的出料口在下部，安裝距離以及如何與進(jìn)料、出料裝置配合，均應(yīng)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中考慮好.

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