材料性能對木材撕碎機刀片生產(chǎn)效率的影響

材料性能對木材撕碎機刀片生產(chǎn)效率的影響。例如，當(dāng)木材撕碎機刀片粉碎高含水量的材料時，由于木材的韌性，很難粉碎。粉碎木材中的水分會降低材料的流動性并具有一定的粘度，從而降低出料速度和生產(chǎn)效率。粉碎室的直徑是影響木材撕碎機刀片生產(chǎn)效率的重要因素。合理的粉碎室直徑可以提高設(shè)備的工作效率。因此，在設(shè)計撕碎機刀片碎木室的直徑時，特別注重碎木室的直徑值，從而對撕碎機刀片的生產(chǎn)率起到積極的作用。在一定的主軸轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，主軸轉(zhuǎn)速越高，生產(chǎn)效率越高，但當(dāng)轉(zhuǎn)速超過允許極，生產(chǎn)效率就會降低。因為在空回程中，如果主軸速度很高，動刀和動錘的擺動頻率很高，物料通過時間很短，破碎物料會排出得太晚，造成破碎室堵塞，降低生產(chǎn)效率。當(dāng)主鈾轉(zhuǎn)速很低時，工具和錘子的擺動次數(shù)很少，物料的破碎次數(shù)也很少，這也會降低生產(chǎn)效率。

撕碎機刀片的使用壽命長短

撕碎機刀片的使用壽命長短，關(guān)鍵是刀片的合理運用，這就要撕碎機刀片廠家生產(chǎn)經(jīng)驗了。還有就是現(xiàn)場加工人員工作責(zé)任心和技術(shù)，打個比方，有的刀具雖然有點磨損，但是加工的地方公差比較大，這樣就不需要選擇光刀或者新刀來加工了。其實刀具成本的控制不光是提高刀具的使用壽命這一方面。還有刀具品牌的選用，以及刀片材質(zhì)的選定等等。滲碳可以強化熱撕碎機刀片的表面硬度，提高使用壽命；鋼材經(jīng)過滲碳--1140～1150℃淬火--550℃回火兩次等熱處理流程后，表面硬度可達(dá)HRC56～61，濰坊撕碎機刀片，比普通淬火撕碎機刀片壽命提高1.8～3.0倍。真空滲碳和離子滲碳是近20年來發(fā)展起來的技術(shù)，該技術(shù)具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及刀片變形小等特點，在未來的機械刀片表面處理中發(fā)揮越來越重要的作用。

在撕碎機刀片中，分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。從其分類中我們可以知道，不同刀軸的撕碎機刀片有不同的形狀、外觀甚至是使用用途和性能，多軸撕碎機刀片也有四軸、六軸。不同的生產(chǎn)情況所需要的刀片種類不同，即使是選定了雙軸型的刀片，也要考量器尺寸和材質(zhì)。在選購雙軸撕碎機刀片時，要視生產(chǎn)情況，撕碎機刀片報價，選擇特定尺寸。若是非標(biāo)尺寸，也可以通過市面上定做一定規(guī)格的刀片。一般來說，刀片都需要成批定做或者購買，撕碎機是通過多個刀片的運行，達(dá)到齒軸間相互切合而達(dá)到對于材料的切割粉碎。因為撕碎機刀片在工業(yè)處理中，有時候要面臨大型的金屬鋼塊或者是木料石塊等，這就要求了撕碎機本身應(yīng)當(dāng)具備良好的性能。而對于撕碎機刀片來說，基本要具備抗沖擊性，本身材質(zhì)應(yīng)當(dāng)是高硬度、高耐磨。在選擇雙軸撕碎機刀片時，也要對其進(jìn)行檢驗，使其符合基本的刀片性能要求。其次，工業(yè)上制造刀片，金屬撕碎機刀片，所使用的材質(zhì)有所不同，雙軸撕碎機刀片，大型金屬塊和硬性金屬，可以選擇H13、H13K等，這樣就可以應(yīng)對本身比較硬的物料。

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