以CF-130連續(xù)式混煉機為例：

1、連續(xù)式混煉機大件依次為：交流電機——聯(lián)軸器——減速箱——分配箱——剖分式上蓋的主機

2、采用Pomini雙混煉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子材料為38CrMoALA氮化處理，轉(zhuǎn)子混煉棱頂部堆焊硬質(zhì)合金處理，高耐磨。

3、減速箱和分配箱功能分開，分兩個部分，保證傳動強度并且在軸承的選擇上受制約因素減少，而且減速箱不用考慮軸向推力的問題，故障率大大降低。分配箱輸出兩個轉(zhuǎn)速，左右轉(zhuǎn)子速比1:1.05

4、軸端密封結(jié)構(gòu)：采用銅套密封

5、出料閥門裝置：控制出料開口大小

6、混煉機支撐平臺架：一套

7、輔助進料裝置：一臺，將混煉機下來的物料喂入單螺桿擠出機

130雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機組適用于對高填充母料、色母料、熱塑性彈性體、橡塑改性母料、   共混母料、電線電纜料、護套料的混合與造粒，具有混合均勻、填充能力強、工藝過程簡單、混煉能力高、混煉均勻、設(shè)備占地面積小、節(jié)約能源、安裝維修費用低等優(yōu)點。

130雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機組主要特點：

1:專門設(shè)計的加長混煉轉(zhuǎn)子構(gòu)型，給與物料以柔和的剪切力和全新的連續(xù)混 煉方式，具有極強的填充混合和分布混合能力；

2:多種轉(zhuǎn)子構(gòu)型組合，可以滿足不同物料的各種混合工藝要求；剖分式分段料筒結(jié)構(gòu)，使得設(shè)備清料方便快捷，雙階式布置；工藝適應(yīng)性廣。

3:混煉機轉(zhuǎn)子與料筒采用雙合金制造技術(shù)，充分利用普通合金鋼的高強度和硬質(zhì)合金材料的高耐磨性，設(shè)備的耐磨性能好，。

4:雙轉(zhuǎn)子為兩端雙支撐結(jié)構(gòu)，強化了受力剛度，兩端采用帶緊定套軸承，拆卸維護方便，軸承潤滑采用稀油站強制潤滑，確保了軸承的冷卻、潤滑，保證軸承的可靠運行，延長了軸承壽命。

5:混煉室采用剖分式結(jié)構(gòu)，更換配方和產(chǎn)品時，清理方便快捷；

它不同于間歇式密煉機可把每個鍋次所需要的物料全部投入混煉室，美國法雷爾連續(xù)密煉機，只要留有空間（必須的填充系數(shù)），東莞連續(xù)密煉機價格，混煉膠的質(zhì)量與效率就主要看轉(zhuǎn)子幾何構(gòu)形設(shè)計地好壞。國內(nèi)一些密煉機***都在研發(fā)轉(zhuǎn)子。綜合轉(zhuǎn)子的研發(fā)要經(jīng)過多次試驗才能選優(yōu)。本人在設(shè)計膠粉***脫硫密煉機四棱轉(zhuǎn)子（(4WHS轉(zhuǎn)子（***）)時深有感觸。

連續(xù)密煉機投送料的方式和出料方式與間歇式密煉機不同。它要求被混物料連續(xù)從投料端向出料端運動，在運動中被混煉好。它不需要上栓體對物料施壓，它有自己的完整混煉腔。施壓本就是錯誤概念。此點在另一***設(shè)計：全液壓翻斗密煉機的工作中已得到印證。

廣州連續(xù)式密煉機-連續(xù)式密煉機-昶豐機械色母的客戶請注意了，昶豐機械研發(fā)出一款易清理，高產(chǎn)能的混煉設(shè)備——連續(xù)式混煉機。

我?guī)Т蠹疑钊肓私庖幌逻B續(xù)式混煉機在清理方面有哪些技術(shù)上的突破。

1：連續(xù)式混煉機的整個腔體為特殊合金加工而成，連續(xù)式密煉機，并為可掀式，50連續(xù)式密煉機，可以快速進行清理。

2：轉(zhuǎn)子可以拆卸取出進行清理，110連續(xù)式密煉機，有效的解決了死角難清理問題。

3：在更換物料時可以有效的減少洗機料的投入，節(jié)約成本。

連續(xù)式混煉機不只是這些技術(shù)突破還有更多的革新，請關(guān)注我們

生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，提高排膠溫度。

密煉機在常壓下操作，形成獨立混煉環(huán)境，深圳連續(xù)式密煉機，完全不受成型要求的影響。 能夠混煉剪切率和溫度高的物料，同時也能混煉低剪切率和對溫度更為敏感的物料。

高產(chǎn)量高分散連續(xù)式雙轉(zhuǎn)子密煉機，雙轉(zhuǎn)子小型密煉機，連續(xù)式密煉機適合的物料：PE，ABS，PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，鈦，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

連續(xù)式密煉機產(chǎn)品特點：

1進料方式：連續(xù)式進料，采用先進的失重式喂料系統(tǒng)，自動化程度高，生產(chǎn)。

2工作環(huán)境：連續(xù)式密煉機工作無粉塵飛揚，車間干凈清潔

3廠房要求：連續(xù)式密煉機機組，占地小，對樓層要求不高

4自動化：容易與自動計量連接

5 產(chǎn)品品質(zhì)：工作連續(xù)，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性，連續(xù)生產(chǎn)，配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良。

6 節(jié)能環(huán)保：工作連續(xù)，混煉過程中電流平穩(wěn)，沒有明顯的電流高峰電機節(jié)能明顯。

設(shè)備基本參數(shù)：

密煉機

1轉(zhuǎn)子公稱直徑--------------50mm

2轉(zhuǎn)子大功率--------------750rpm

3主電機功率----------------22KW

擠出機

1螺桿直徑------------------75mm

2大轉(zhuǎn)速------------------75rpm

3電機功率------------------11KW

產(chǎn)量125KG/h

連續(xù)式密煉機造粒機性能優(yōu)異、穩(wěn)定。獨立的擠出功能進行優(yōu)化設(shè)計，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機?？烧{(diào)節(jié)出料閥門。連續(xù)式密煉機明顯的特征就是連續(xù)喂料，其生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定喂料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料口，提高排膠溫度。密煉機在常溫壓力操作，形成獨立的混煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。

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