渣漿泵中開式托架如何調(diào)整葉輪間隙？渣漿泵葉輪間隙的調(diào)整對于渣漿泵應用非常重要，如果調(diào)整不當帶來運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定或者摩擦護板，極大的縮短了渣漿泵使用壽命，使用戶得不償失。

渣漿泵葉輪與前護板的間隙應為0.75～1.00mm，立式渣漿泵，一般出廠前已調(diào)好。

若發(fā)現(xiàn)此間隙不符合要求，應進行調(diào)整；運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題也應停機調(diào)整。

渣漿泵中開式托架的泵調(diào)整方法：

①松開托架蓋壓緊螺母；

②松開軸承箱調(diào)整螺釘；

③均勻擰緊軸承箱壓緊螺母，使轉(zhuǎn)子裝配向泵頭方向移動，邊擰緊邊盤車，潛水渣漿泵，直到盤不動為止。注意盤車的方向應按泵的工作轉(zhuǎn)向。

④用塞尺測量軸承箱法蘭與托架端面的間隙δ=a；此時，葉輪與前護板的間隙為0。

⑤松開軸承箱壓緊螺母；

⑥均勻擰緊軸承箱調(diào)整螺釘，使轉(zhuǎn)子裝配向電機方向移動，用塞尺檢查間隙δ，新鄉(xiāng)渣漿泵，直到δ＝ａ＋（0.75～1.00）mm為止(大泵取大值)，注意間隙應均勻一致；

⑦擰緊軸承箱壓緊螺母，使轉(zhuǎn)子的軸向位置完全固定。

渣漿泵使用注意事項如下：1、渣漿泵停泵前準備工作關閉閘門并帶清水，渣漿泵停泵前用清水清洗，將管道內(nèi)的物料帶盡，避免停泵后物料在進料和蝸殼內(nèi)沉淀，否則有3種情況影響泵的壽命。

①停泵后物料下沉，再次使用泵時不能啟動；

②停泵后雖能再次啟動，但泵在啟動中會產(chǎn)生較大晃動。這主要是沉淀的物料，造成水輪旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生偏心力；

③停泵后物料下沉造成泵進水管路被堵。

ZJL型渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征：

ZJL型渣漿泵主要由葉輪、渦殼、后護板、軸套、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。葉輪、殼、后護板的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵，耐腐蝕渣漿泵，葉輪與軸采用螺紋聯(lián)接，渦殼、支架、軸承體用螺栓聯(lián)接。泵軸與電機可采用聯(lián)軸器直聯(lián)傳動或皮帶傳動。ZJL型泵的軸承采用油脂潤滑。該系列泵為無軸封泵。      

ZJL型液下泵為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。

ZJL型泵過流部件由耐磨金屬制成。適用于輸送磨蝕性渣漿。                                                                     

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