埋刮板輸送機的安裝需要以下工作：

1、定位：

首先確定機頭和機頭的位置，荊門熟料鏈斗輸送機，然后確定刮板輸送機的中心線。

2、鋪設中間槽：

中間槽根據(jù)輸送機的中心線鋪設。 如果使用非金屬罐，則用磚和水泥預制板鋪設中間罐，并粘結鑄石襯里。 鋪設鑄石襯里時，要注意平直度，接縫應盡可能小，縱向間隙應交錯，以防止工作時間隙被磨成凹槽。

輸送機的表面需要筆直。 如果在輸送機的平面上有過度的彎曲，則必然會在兩個鏈條上產(chǎn)生不均勻的力，加速鏈條與槽壁之間的鑄石之間的磨損，熟料鏈斗輸送機公司，甚至鏈條。 槽的每個部分的重疊應該是平坦的，沒有臺階。 由于罐本身的結構限制，相鄰中間槽在垂直方向上的偏轉不應過大。 如果輸送機不平坦，運輸功耗會增加。 應清理過道上的煤或碎屑。

網(wǎng)帶輸送機的打滑及解決辦法
企業(yè)可根據(jù)網(wǎng)帶輸送機的工作條件制定檢修周期。升降機常見問題與保養(yǎng)升降機在出廠前均已檢驗調試，各項技術指標達到設計要求，使用時只需接通電源，液壓、電氣系統(tǒng)不需調整。輸送帶在運行中，打滑的原因是多方面的，常見的原因及解決辦法有：

1、 網(wǎng)帶輸送機初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動時，解決的辦法是調整拉緊裝置，加大初張力。

2、 網(wǎng)帶輸送機傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而應用鼓風設備吹入，以免發(fā)生人身事故。

3、 網(wǎng)帶輸送機尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。造成損壞的原因是尾浮沉太多，

沒有及時檢修和更換已經(jīng)損壞或轉動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。

4、 網(wǎng)帶輸送機啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電，可點動兩次后再啟動，也能有效克服打滑現(xiàn)象。

5、 網(wǎng)帶輸送機輸送帶的負荷過大，超過電能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電起到了保護作用。否則時間長了電將被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故。 克服輸送帶打滑現(xiàn)象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解決措施。

帶式輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結構簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳，所以帶式輸送機可以得到很多行業(yè)的青睞。下面百特小編告訴大家如何提高牽引力的傳遞能力。

1、增加圍包角。井下膠帶輸送機由于工作條件差，熟料鏈斗輸送機報價，所需牽引力大，故多采用雙滾筒傳動，以增大圍包角。

2、增大拉緊力(初張力)。膠帶輸送機在運行中，膠帶要伸長，造成牽引力下降，所以要根據(jù)情況，利用拉緊裝置適當?shù)貙⒛z帶拉緊，增大膠帶張力，熟料鏈斗輸送機廠家，以提高牽引力。

3、增大摩擦系數(shù)。其具體措施是:保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數(shù)，另一方面要少出水煤，預防摩擦系數(shù)減少。

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