一、滿足生產(chǎn)工藝對建筑設(shè)計的要求，實現(xiàn)的制造空間與設(shè)施。

　　在對工業(yè)凈化車間的建筑進行設(shè)計時，必須處理好潔凈區(qū)域與其相關(guān)的輔助區(qū)的關(guān)系。

　　二、實現(xiàn)能夠經(jīng)濟運行的設(shè)施，節(jié)約能源、易于維護、降低造價。

　　在對工業(yè)凈化車間的建筑進行設(shè)計時，必須對用于生產(chǎn)工藝、凈化空調(diào)以及公用動力設(shè)施的空間組成進行有效利用，做到面積省、減少能量消耗和防止污染或交叉污染等。

　　工業(yè)凈化車間凈化原理：混合空氣-初效空氣處理-中效空氣處理-空調(diào)加熱或制冷-加壓風(fēng)機送風(fēng)-凈化管道-送風(fēng)口-潔凈室-帶走塵埃-回風(fēng)夾道-新風(fēng)、初效空氣處理。車間按照以上的步驟重復(fù)多次，即可完成

送風(fēng)量大

潔凈度的提高和維持是半導(dǎo)體器件廠房空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計和運行的重要任務(wù)，這一任務(wù)的完成要依賴很高的送風(fēng)量，是以高能耗為代價的。就送風(fēng)量而言，一般辦公大樓換氣次數(shù)為10h-1左右，而大規(guī)模半導(dǎo)件器件廠房內(nèi)，為了滿足相應(yīng)的潔凈度要求，需要保證很高的換氣次數(shù)，致使循環(huán)風(fēng)量非常大。100級潔凈室的換氣次數(shù)可選到400h-1，10000級潔凈室的換氣次數(shù)日選到40 h-1，100000級潔凈室的換氣次數(shù)也要30 h-1。

工藝設(shè)備的發(fā)熱情況隨不同的生產(chǎn)工藝不同而不同，有些工藝設(shè)備是高發(fā)熱設(shè)備，就需要較多冷負荷來抵消?？傊搲翰》吭O(shè)計，潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)具有排風(fēng)量大、送風(fēng)量大、工藝設(shè)備發(fā)熱量大、阻力大和風(fēng)機靜壓高的特點，這些共同造就了潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)的高耗能。

自然潔凈室和單純空調(diào)房間相比，單位面積建設(shè)費用和能耗要大得多。但潔凈凈化空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能問題，在國內(nèi)尚未引起足夠的重視。但隨著信息產(chǎn)業(yè)向我國的戰(zhàn)略性轉(zhuǎn)移，潔凈廠房的高耗能、節(jié)能問題也成為能源緊缺的我國一個不可回避的問題。目此，潔凈室與清潔廠房的空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能就有著積極的意義。

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