氧化電熔法是法國首先發(fā)明的，其特點(diǎn)是采用長電弧，石墨電極在物料的上部利用電弧弧光的輻射高溫熔化物料，避免了與熔液接觸，作業(yè)空間處于氧化氛。熔化過程中要注意氧化熔融的電弧不能太長，一般為30-50mm，因?yàn)殡娀‰妷号c弧長呈線性關(guān)系。而隨電弧電壓升高，剛玉結(jié)晶粒度縮小，達(dá)到230v時，回收廢舊耐火磚價格，鑄件的密度就會降低；同時把熔煉時間縮短到低限度，以免增碳；其次還應(yīng)有煙氣除塵通風(fēng)，以保證爐內(nèi)的氧化氣氛。

剛玉磚的強(qiáng)度

高純剛玉磚的常溫耐壓強(qiáng)度一般為70 ～ 100MPa ， 鉻剛玉磚的常溫耐壓強(qiáng)度一般>150MPa ， 其強(qiáng)度明顯高于剛玉磚。這是由于制品在燒成過程中， 其顆粒與顆粒之間， 顆粒與細(xì)粉之間， 細(xì)粉與細(xì)粉之間均形成了Al2O3 -Cr2O3 固溶體，常年回收廢舊耐火磚廠家， 該固溶體象橋一樣把顆粒、細(xì)粉連接在一起， 使材料的強(qiáng)度大大提高。

電熔剛玉塊體積較大，需先用落錘或其他方法砸碎，長年回收廢舊耐火磚價格，然后進(jìn)行粉碎，按不同粒度篩分儲存。電熔剛玉硬度大，細(xì)磨困難，故應(yīng)采用球磨機(jī)或震動球磨機(jī)進(jìn)行濕磨，達(dá)到<40um或更細(xì)<10um.顆粒料用電磁鐵除鐵，細(xì)磨粉料則采用酸洗除鐵。

配料、混合和成型。顆粒配合應(yīng)按緊密堆積原則，采用多級配比，減少中間顆粒，增加細(xì)粉量（含一定量超微粉），有利于提高制品的密度和燒結(jié)。加入一定量的結(jié)合劑，主要有磷酸鋁、磷酸、磷酸鋁鉻、纖維素、紙漿廢液等。其中有前途的是活性磷酸鹽，近年來試用磷酸銨，浙江廢舊耐火磚，取得較好的效果。泥料需混合均勻、水分約為3%-4%。經(jīng)高壓成型，獲得致密磚坯。

燒成。電熔剛玉制品的純度高，燒結(jié)難，需在高于1800度下燒成。燒成用窯視生產(chǎn)規(guī)模大小而定。小批量生產(chǎn)時，以高溫間歇窯為宜，成批穩(wěn)定生產(chǎn)時可用小型高溫隧道窯

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