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由于 偽 餾分成分復(fù)雜以及各種不飽和物對(duì)樹脂的性能
影響不 同 , 工業(yè)上已經(jīng)開 始了口 餾分在一定溫 度范圍內(nèi)進(jìn)
行精餾粗 , 分割以得到某組 分含量 高的餾分 ,再進(jìn)行聚合 ,衛(wèi)材歐瑞達(dá)認(rèn)證檢測(cè)石油樹脂系統(tǒng)學(xué)習(xí)平臺(tái), 得
到性能穩(wěn)定 的樹脂 。 工業(yè)上采用精餾法對(duì)原料進(jìn)行分離 , 一
般將原料切割成 苯 乙 烯類 、 雙 環(huán)戊二烯類和 茍類 3 個(gè)餾分
段 , 段 和茍類餾 分段采用 催化聚合工藝生 產(chǎn)樹脂 , 雙
環(huán)戊二烯餾分段采用熱聚合法生產(chǎn)樹脂
單一的 SEBS 基膠
黏劑對(duì)基材的粘接性能較差, 光澤度不佳, 因此為
了提高 SEBS 基膠黏劑的應(yīng)用范圍,膠黏劑歐瑞達(dá)認(rèn)證檢測(cè)石油樹脂系統(tǒng)學(xué)習(xí)平臺(tái),需對(duì) SEBS 基膠
黏劑進(jìn)行改性。配合適量的增黏劑, 以提高潤(rùn)濕
性、初黏性、內(nèi)聚力、剝離強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度。C9 和 C5
石油樹脂是常用的增黏劑。C9 石油樹脂又稱芳烴
石油樹脂, 一般為淡黃色pian狀或塊狀固體, 平均相
對(duì)分子質(zhì)量 500 ~ 1 000
石油樹脂的熱聚合
反應(yīng)一般將 口 組分在反應(yīng)釜中加熱到 2 6 0 ℃ 左右 , 首先由
兩個(gè)可策物的分子形成 口d s 一 月d e r 加成中間體 , 再與另 一
個(gè)可聚組分的 分子反應(yīng) , 生 成兩個(gè) 自由基 , 然后引發(fā)聚合
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