礦粉粘合劑

加入球團(tuán)粘結(jié)劑目的

球團(tuán)粘結(jié)劑是能夠改善球團(tuán)礦性能和強(qiáng)化球團(tuán)生產(chǎn)工藝的物料。有的添加劑叫溶劑。加入球團(tuán)粘結(jié)劑目的有3個∶

（1）為了改善球團(tuán)礦的化學(xué)成分，特別是黏結(jié)相得成分，以提高球團(tuán)礦的強(qiáng)度和改善冶金性能；

 （2）為了強(qiáng)化和改善球團(tuán)生產(chǎn)工藝，以提高球團(tuán)礦的質(zhì)量和產(chǎn)量；

 （3） 為了滿足高爐造渣的需要，使?fàn)t渣具有良好的流動性和脫硫能力。

根據(jù)加入球團(tuán)粘結(jié)劑的目的不同，以及球團(tuán)粘結(jié)劑的理化性能的不同，適宜作球團(tuán)粘結(jié)劑的物料種類亦不同。目前球團(tuán)生產(chǎn)常用的粘結(jié)劑主要有∶石灰石、白云石、菱鎂石、消石灰、橄欖石、蛇紋石、石英石、硼泥及其他含硼物料，有的還加入細(xì)磨球團(tuán)礦返礦、黏結(jié)性特別好的鐵礦石粉。

白云石亦是堿性熔劑（CaO）·MgO），礦粉粘合劑 鐵粉壓球粘合劑，球團(tuán)生產(chǎn)中添加白云石是近幾年的事。主要是作為MgO的添加劑，根據(jù)近年來的研究表明，提高球團(tuán)礦中MgO的含量有助于改善其冶金性能，尤其是能有效地提高球團(tuán)礦的還原軟化溫度。

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型煤生產(chǎn)工藝流程

型煤生產(chǎn)線工藝介紹：

原料—粉碎—攪拌—成型—烘干 原料：為型煤壓制創(chuàng)造一個有利的基礎(chǔ)，以便獲得較大的成型壓力；

粉碎：先將煤粉原料粉碎到細(xì)度0-3mm以下；

攪拌：將煤粉添加一定比例型煤粘合劑和水充分的攪拌均勻，達(dá)到粘結(jié)劑良好的分布，使煤粒表面為型煤粘結(jié)劑及水所潤濕；

成型：將攪拌均勻的粉煤送入壓球機(jī)中擠壓成型煤；

烘干：將成型后的球團(tuán)送入型煤烘干機(jī)中進(jìn)行烘干。

二、型煤生產(chǎn)線的主要特點： 采用多功位機(jī)構(gòu)，使布料，壓制，脫模依次進(jìn)行；

傳動機(jī)構(gòu)采用三級傳動，雙曲柄強(qiáng)力壓制，高速傳；

電機(jī)采用自耦式啟動，礦粉粘合劑，保證電機(jī)的正常運行；

主要設(shè)備運行速度快，礦粉粘合劑 鋼渣粉粘合劑，產(chǎn)量大易操作，更換模具即可。

礦粉粘合劑

不同用途的球團(tuán)對粘結(jié)劑的選擇：

針對型煤粘合劑的選擇，為您簡單介紹一下：

1、煤炭球團(tuán)，可分為民用、工業(yè)鍋爐、造氣型煤。民用型煤對粘結(jié)劑要求較低，只需要成型后有一定的強(qiáng)度，能保證短距離的周轉(zhuǎn)和倉儲，同時有一定的熱強(qiáng)度，對含碳量、發(fā)熱量要求較低；  

2、工業(yè)鍋爐、造氣型煤，由于是作為工業(yè)燃料、原料，因此對發(fā)熱量、含硫量都有較高要求，且必須具備一定的熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，造氣型煤質(zhì)量要求高，難度大，制約和影響因素較多；    

3、焦粉、蘭炭、石油焦、石墨粉、鋼廠含鐵廢料成型，對固定炭、含硫、磷要求較高，且對熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性更高，難度大，制約和影響因素較多；所以在選擇粘結(jié)劑時更應(yīng)該注意。

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