焊工培訓(xùn)之管道焊接注意事項(xiàng)與要求

焊工培訓(xùn)之管道焊接注意事項(xiàng)與要求：

一、管道焊接時(shí)嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。對(duì)鉻含量大于或等于3％或合金元素總含量大于5％的焊件弧焊打底焊接時(shí)，焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)充氣或其他保護(hù)氣體，電氣焊培訓(xùn)班，或采取其他防止內(nèi)側(cè)焊縫金屬被氧化的措施，并在焊接時(shí)應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序。

二、在施焊過(guò)程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。在管子焊接時(shí)，電氣焊工培訓(xùn)，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。除工藝或檢驗(yàn)要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完。當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施防止產(chǎn)生裂紋。

三、焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無(wú)裂紋后，哪里有培訓(xùn)電氣焊的學(xué)校，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。需預(yù)拉伸或預(yù)壓縮的管道焊縫，組對(duì)時(shí)所使用的工卡具應(yīng)在整個(gè)焊縫焊接及熱處理完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可拆除。

焊工機(jī)器人焊接操作培訓(xùn)

有一個(gè)壓縮機(jī)蓋，碳鋼搭接板的厚度約為4毫米，因?yàn)樯仙w預(yù)先裝有電氣元件。因此，需要二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和機(jī)器人焊接。焊接電流不應(yīng)太大需要快速焊接，焊接速度約為120-140cm/min，可減少熱量輸入并防止工件過(guò)熱。冷空氣的外觀美觀，氣密率為100，可以批量生產(chǎn)。

通常，高速焊接是雙線，激光MAG焊接，等離子弧焊或電子束焊接的組合。CO2/MAG焊接的焊接速度通常為50-80cm/min，為了實(shí)現(xiàn)高速焊接，需要適當(dāng)改善焊接工藝。

使用的焊接設(shè)備是VR-006GII焊接機(jī)器人。機(jī)器人采用WindowsCE操作系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單可靠。通過(guò)串口可以連接多達(dá)五個(gè)數(shù)字焊接電源，并且可以在示教器中調(diào)整焊接電流波形。在高速焊接條件下可以實(shí)現(xiàn)均勻，完整的焊縫成型。技術(shù)指導(dǎo)思想是通過(guò)改變電弧的形狀，增加電弧的直徑，增加每單位時(shí)間的沉積金屬量，改變混合氣體的比例和降低熔融物的表面張力來(lái)改善焊縫形成。

焊工高空防護(hù)用品的穿戴

1.必須穿戴防護(hù)裝備，包括灰塵和防毒面具，絕緣鞋，焊工工作服，帶特殊過(guò)濾器或面罩的眼鏡。

2.嚴(yán)禁使用化學(xué)服裝，短袖，短褲和涼鞋。女性的侄子必須與工作上限掛鉤。

3.戴上安全帽并系好安全帶。

焊接設(shè)備，器具和工作環(huán)境檢查

1.焊機(jī)在開(kāi)始焊接前應(yīng)仔細(xì)檢查工具和設(shè)備是否完好，如開(kāi)關(guān)，電源線，電纜，焊機(jī)外殼接地線，焊鉗等，必須沒(méi)有松動(dòng)或虛擬連接。

2.在使用焊機(jī)之前，檢查繞組與第二繞組之間，繞組與磁芯之間，淄川區(qū)電氣焊，繞組與引線和外殼之間的電路是否完好，絕緣電阻應(yīng)不小于0.5兆歐。

3.檢查焊鉗的絕緣性。不使用焊鉗時(shí)，應(yīng)將其放在絕緣子上。

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