導(dǎo)熱油電加熱器產(chǎn)品與時(shí)俱進(jìn)節(jié)能減排

近幾年來(lái)，隨著電廠大機(jī)組脫硫工程的需要，導(dǎo)熱油電加熱器的功率隨之增加，有的高達(dá)400KW以上。電能消耗大，運(yùn)行成本高，需從以下幾個(gè)方面考慮，盡量降低能源。

（1）合理設(shè)計(jì)風(fēng)量和溫升。導(dǎo)熱油電加熱器的功率是根據(jù)風(fēng)量和溫升計(jì)算確定的，風(fēng)量、溫升已滿足需要的前提下，不宜采用過(guò)大的風(fēng)量、過(guò)大的溫升，因過(guò)大的風(fēng)量、溫升，直接導(dǎo)致加熱器的功率過(guò)大，增加能耗。過(guò)大的風(fēng)量、溫升是沒(méi)有必要的。要綜合考慮，合理設(shè)計(jì)，電加熱管，確定適當(dāng)?shù)膮?shù)。

（2）導(dǎo)熱油電加熱器的表面，應(yīng)加保溫層。多數(shù)電廠（業(yè)主）在使用導(dǎo)熱油電加熱器時(shí)，僅對(duì)電加熱器出口的管道進(jìn)行保溫，而對(duì)電加熱器本身的表面不作任何保溫處理。對(duì)比數(shù)據(jù)表明，在電加熱器表面上增加保溫層可減少能耗5%~10%，長(zhǎng)期運(yùn)行，節(jié)省的能耗是非?？捎^的，電廠（業(yè)主）應(yīng)在對(duì)管道加裝保溫層的同時(shí)，對(duì)導(dǎo)熱油電加熱器加裝保溫層。

（3）降低導(dǎo)熱油電加熱器本身的壓力損失。需要加熱的空氣，流經(jīng)導(dǎo)熱油電加熱器內(nèi)部時(shí)，要產(chǎn)生壓損。壓損越大，風(fēng)機(jī)的能耗也越大，應(yīng)從導(dǎo)熱油電加熱器本身的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)、創(chuàng)新，使之產(chǎn)生的壓力損失為小。

中頻電源曾在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)采用中頻發(fā)電機(jī)組。它由中頻發(fā)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)組成。這種機(jī)組的輸出功率一般在50～1000千瓦范圍內(nèi)。隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在使用的是晶閘管變頻器中頻電源。這種中頻電源利用晶閘管先把工頻交流電變換成直流電，不銹鋼u型電加熱管，再把直流電轉(zhuǎn)變成所需頻率的交流電。由于這種變頻設(shè)備體積小，重量輕，尿素合成塔塔盤，無(wú)噪聲，運(yùn)行可靠等，已逐漸取代了中頻發(fā)電機(jī)組。

　　高頻電源通常先用變壓器把三相 380伏的電壓升高到約2萬(wàn)伏左右的高電壓，然后用閘流管或高壓硅整流元件把工頻交流電整流為直流電，再用電子振蕩管把直流電轉(zhuǎn)變?yōu)楦哳l率、高電壓的交流電。高頻電源設(shè)備的輸出功率有從幾十千瓦到幾百千瓦。

　　感應(yīng)加熱的物體必須是導(dǎo)體。當(dāng)高頻交流電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí)，導(dǎo)體產(chǎn)生趨膚效應(yīng)，即導(dǎo)體表面電流密度大，導(dǎo)體中心電流密度小。

　　感應(yīng)加熱可對(duì)物體進(jìn)行整體均勻加熱和表層加熱；可熔煉金屬；在高頻段，改變加熱線圈(又稱感應(yīng)器)的形狀，還可進(jìn)行任意局部加熱。

導(dǎo)熱油電加熱器在貯油罐中的普遍應(yīng)用

一、貯罐泵出式

   導(dǎo)熱油電加熱器又稱泵出型電加熱器，泵出型電加熱器主要適用于加熱貯罐內(nèi)各種粘性介質(zhì)，使之局部變稀后可以用泵順利抽取。

 　優(yōu)點(diǎn)：僅對(duì)需要泵出的介質(zhì)進(jìn)行局部加熱即可操作，熱啟動(dòng)快，不銹鋼電加熱管企業(yè)，用電負(fù)荷小，無(wú)須對(duì)整個(gè)貯罐內(nèi)介質(zhì)全部加熱。改變了讓罐內(nèi)介質(zhì)整體加熱而長(zhǎng)時(shí)間等待發(fā)油作業(yè)的傳統(tǒng)方式，而采用發(fā)多少量油就加熱多少油的模式。大大節(jié)約能源，提高了泵出粘性介質(zhì)的效率。

二、貯罐外套式

   作用與特點(diǎn)：適用于各種貯罐、槽車。如煉油廠、油庫(kù)、海上平臺(tái)油庫(kù)等粘性介質(zhì)的加熱、保溫、防凝、減阻。外套式貯罐分普

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