工作原理：物料由加料器均勻地鋪在鏈板上，型煤烘干機，采用3mm-8mm的孔徑網(wǎng)帶，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風機排出，每一單元排出廢氣時均有調(diào)節(jié)閥控制。熱氣由上往下或由下往上穿過鋪滿物料的鏈板完成熱量與質(zhì)量傳遞的進程，帶走物料水分。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

日常這樣維護網(wǎng)帶烘干機可以提高它的熱效率，針對這方面的知識我們應該了解到的是網(wǎng)帶烘干機設(shè)備潤滑、定質(zhì)、定量、定時、定人，保證網(wǎng)帶烘干機的日常規(guī)律運轉(zhuǎn)。定量，網(wǎng)帶式型煤烘干機，確定各潤滑部位每次加、換油的數(shù)量，實行耗油定額和定量給油。定人，確定操作工人，維修工人，潤滑工人對設(shè)備潤滑部位加油和清洗換油的分工，各負其責。確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點，實施給油。定時，確定各滑潤部件加、換油的周期，按規(guī)定周期加油的清洗換油。對稀油站和儲油量在的油箱，按規(guī)定周期抽樣化驗，型煤烘干機報價，確定下次抽檢或換油時間。定質(zhì)，確定潤滑部位所需潤滑油的品種，牌號及質(zhì)量要求，所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗合格。

　　網(wǎng)帶式烘干機的工作時間一般為20-30分鐘，全自動型煤烘干機，輸送帶采用耐高溫金屬網(wǎng)帶。成球在網(wǎng)帶上經(jīng)25-30分鐘的烘干后由冷卻網(wǎng)帶輸出，物料有機頭進入徐徐通過烘干進行烘干，網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。氣流方向采用負壓多孔進風口，保證有效干燥面積和風速分布均勻，提高干燥效果。為了得到更好的干燥效果和適當?shù)妮敵?，物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度、空氣分布和風溫必須合理、合理、有機地結(jié)合起來。

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