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本文研究65Nb和Cr_(12)MoV模具鋼炭化釩涂層的組織和性能,同時(shí)也研究了工藝參數(shù)對涂層厚度及基體硬度的影響。結(jié)果如下:1.VC涂層較硬,但不顯示脆性,這是由于VC涂層中殘余應(yīng)力較小,且在涂層與基體間存在過渡層,超細(xì)碳化釩,2.VC涂層厚度與處理時(shí)間的方根成比例,并隨溫度升高而增加,納米碳化釩,鋼中含炭越高,含炭化物形成元素越少,涂層越厚。3.處理?xiàng)l件建議如下:處理溫度對Cr_(12)MoV釆用900~1000℃,對于65Nb采用1050~1200℃;處理時(shí)間采用4小時(shí).
采用粉末冶金技術(shù),原位制備了碳化釩鋼結(jié)硬質(zhì)合金,采用銷盤試驗(yàn)機(jī)研究了碳化釩鋼結(jié)硬質(zhì)合金的干摩擦磨損性能,利用掃描電鏡研究了碳化釩鋼結(jié)硬質(zhì)合金的微觀組織和磨損形貌。結(jié)果表明:隨著載荷增加,碳化釩鋼結(jié)硬質(zhì)合金的磨損率增大,耐磨性下降;碳化釩鋼結(jié)硬質(zhì)合金的磨損表面呈平行于滑動(dòng)方向的溝槽,以及沿著溝槽的邊緣堆積而成山脊?fàn)睢?/p>
為了實(shí)現(xiàn)小批量連續(xù)化制備碳化釩粉末,以工業(yè)級V2O5和納米炭黑為原料,碳化釩生產(chǎn)廠家,利用碳熱還原法,在常壓下碳管爐中得到了V8C7。通過X射線衍射儀(XRD)、掃描電鏡(SEM),分析了合成過程。結(jié)果表明:在較低的溫度下,納米炭黑將V2O5還原為VO2;隨著合成溫度的升高,還原為更的V2O3,但沒有VO生成;接著發(fā)生碳化反應(yīng),生成VC1-x、V8C7,合成的各階段相互重疊;在合成過程中,試樣的顯微組織因物相不同而有所不同,碳化釩,生成的釩氧化物為炭黑附著的顆粒狀大團(tuán)聚體,VC1-x粉末顆粒呈類球形,但大小不均勻;隨著溫度升高,合成的終產(chǎn)物V8C7粉末顆粒呈球形或類球形,大小均勻,粒度為1μm左右;還原碳化過程中,產(chǎn)生的氣體有CO、CO2。
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