晟威電液伺服車架垂直彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)的產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)品參數(shù)：

1. 靜態(tài)試驗(yàn)力上限值：0-100kN，疲勞試驗(yàn)機(jī)，靜態(tài)示值精度：全程不分檔 ±1%；

2. 動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力上限值：0-100kN；動(dòng)態(tài)波動(dòng)度：不大于±1%。

3. 作動(dòng)器行程：±125mm，示值精度±0.5%。

4. 頻率范圍：0.01—5Hz

5. 位移測(cè)量精度：±0.5%示值 （全程不分檔）

6. 位移測(cè)量分辨率（磁致位移傳感器）：0.01mm。

7. 多段函數(shù)發(fā)生器。

8. 計(jì)數(shù)器：999，999，999，可預(yù)置。

9. 控制方式：負(fù)荷、位移、變形控制方式，主要試驗(yàn)波形：由控制器支持（包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形）；

10. 試驗(yàn)空間上限值：1500*1500 mm（試驗(yàn)凈空間）。

11. 恒壓伺服泵站規(guī)格：流量 90L/min，21MPa，電源功率 37kW，1450r/min；

12. 底板工作臺(tái)，尺寸為2400*2000mm，預(yù)加工多條橫向及縱向T型槽，便于固定試樣。

13. 伺服油缸下端連接點(diǎn)距離平臺(tái)距離在700-1500mm可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同的實(shí)驗(yàn)工件的要求。

晟威電子式疲勞試驗(yàn)機(jī)的功能特點(diǎn)

功能特點(diǎn)：

1、主要用于生物、彈性體、小試件等進(jìn)行動(dòng)靜態(tài)的測(cè)試和耐疲勞性能試驗(yàn)。

2、雙立柱框架結(jié)構(gòu)，直線作動(dòng)器上置式，配置T型工作臺(tái)，高溫疲勞試驗(yàn)機(jī)，方便不同的試件測(cè)試，試驗(yàn)機(jī)外觀均進(jìn)行了特別處理，提高了試驗(yàn)機(jī)表面的抗磨損能力和防腐蝕能力，且造型精致美觀。

3、直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，無(wú)需潤(rùn)滑油和液壓油、環(huán)境干凈、無(wú)噪聲、免維護(hù)。

4、具有自檢定、自調(diào)零、自動(dòng)復(fù)位功能、控制等特點(diǎn)。

5、試驗(yàn)頻率范圍寬，可實(shí)現(xiàn)0.01Hz～200Hz的寬頻測(cè)試。試驗(yàn)機(jī)能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用戶自定義波形下進(jìn)行多種試驗(yàn)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示、回放、放大、分析、存儲(chǔ)、輸出功能。

二、工作條件

1、滿足試驗(yàn)機(jī)通用工作要求；

2、電源： 額定工作電壓，三相四線接零，接地，380VAC，50Hz；220VAC，50Hz。額定功率35kW；電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過(guò)額定電壓的 10%。

3、環(huán)境條件：試驗(yàn)一般應(yīng)在10～1000℃室溫范圍內(nèi)進(jìn)行，對(duì)要求在控制溫度下進(jìn)行的試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度應(yīng)為1000±5℃。

3、相對(duì)濕度≤85%。

4、工作時(shí)間：設(shè)備可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。

5、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上安裝，水平度1/1000 。

6、環(huán)境無(wú)振動(dòng)， 無(wú)腐蝕性介質(zhì)和無(wú)較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾。

三、主要技術(shù)指標(biāo)滿足以下要求結(jié) 構(gòu)落地式底座（低穩(wěn)定性好）、四立柱、雙升降缸（保證本機(jī)試驗(yàn)空間500-1500mm~暫定數(shù)字，可根據(jù)用戶要求制作）、移動(dòng)橫梁作動(dòng)器上置形成自有剛性加載框架，框架剛度大于1GN/M。作動(dòng)器行程±125mm 注：為避免運(yùn)行失控，汽車部件疲勞試驗(yàn)機(jī)，行程極限位置設(shè)液壓緩沖區(qū)額定工作壓力21Mpa輸出力動(dòng)-靜載荷±1000kN關(guān)鍵幅頻特性點(diǎn)2Hz正弦波，疲勞試驗(yàn)機(jī)，幅值不小于±6mm；線速度試驗(yàn)加載速度： VS=251mm/s；

滿足振幅1mm時(shí)，工作頻率0.01-50Hz要求。信號(hào)發(fā)生器頻率不低于1000Hz。系統(tǒng)流量加載流量220/min，為保證系統(tǒng)正常工作取220Lmin油源，流量230L/min加工制造整機(jī)采用液壓疲勞技術(shù)設(shè)計(jì)、制造連接方式按用戶試驗(yàn)要求制作夾具

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