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離心泵的工作原理
在化工裝置中使用的各種泵,一般來(lái)說(shuō)是把所需要的一定量的液體打到工藝所要求的高度,或送入有一定壓力的容器。這種在單位時(shí)間內(nèi)所輸送的液體量即為泵的流量,其單位通常用L/s &或m3/h (表示。所要求的高度或所要求的壓力,即相當(dāng)于泵的揚(yáng)程。實(shí)際揚(yáng)程加上輸送液體的管路內(nèi)各種損失壓頭,即為泵的總揚(yáng)程,單位通常用液柱高度(米)來(lái)表示。離心泵開(kāi)泵之前,打開(kāi)出入管道閥,泵體內(nèi)應(yīng)充滿流體,當(dāng)泵葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),葉輪的葉片驅(qū)使流體一起轉(zhuǎn)動(dòng),使流體產(chǎn)生了離心力,在此離心力的作用下,流體沿葉片流道被甩向葉輪出口,經(jīng)擴(kuò)壓器、蝸殼送入排出管。流體從葉輪獲得能量,使壓力能和速度能增加,當(dāng)一個(gè)葉輪不能滿足流體足夠能量時(shí),可用多級(jí)葉輪串聯(lián),獲取較高能量。在流體被甩向葉輪出口的同時(shí),葉輪中心入口處的壓力顯著下降,瞬時(shí)形成了真空,入口管的流體經(jīng)泵吸入室進(jìn)入了葉輪中心,這樣當(dāng)葉輪不停地旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)設(shè)備廠家,流體就不斷地被吸入和排出,將流體送到管道和容器中。離心泵的工作過(guò)程,就是在葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將機(jī)械能傳給葉輪內(nèi)的流體,使它轉(zhuǎn)換為流體的流動(dòng)能,當(dāng)流體經(jīng)過(guò)擴(kuò)壓器時(shí),由于流道截面大,流速減慢,試驗(yàn)設(shè)備,使一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能,流體的壓力就升高了。所以流體在泵內(nèi)經(jīng)過(guò)兩次能量轉(zhuǎn)換,即從機(jī)械能轉(zhuǎn)換成?流體動(dòng)能,該動(dòng)能部分地又轉(zhuǎn)換為壓力能,從而泵就完成輸送液體的任務(wù)。
化工設(shè)備動(dòng)設(shè)備
動(dòng)設(shè)備包括:大、中、小型壓縮機(jī),各類機(jī)泵,特閥,風(fēng) 機(jī),攪拌釜,試驗(yàn)設(shè)備生產(chǎn)商,執(zhí)行機(jī)構(gòu) 靜設(shè)備包括:各種塔類、容器、換熱器還包括各類機(jī)電儀表設(shè)備我是做設(shè)備監(jiān)造的。動(dòng)設(shè)備做過(guò)離心壓縮機(jī)、往復(fù)式壓縮機(jī),靜設(shè)備做過(guò)分離器、換熱器、反應(yīng)器。動(dòng)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造比較難度都比較大。涉及到材料學(xué)、流體力學(xué)、機(jī)械自動(dòng)化、密封等眾多學(xué)科。對(duì)加工及裝配技術(shù)水平和整體性能要求都很高。尤其是高速透平機(jī)械,要求高強(qiáng)度、小振動(dòng)、高密封性、高自動(dòng)化等。可以說(shuō)動(dòng)設(shè)備包含較多技術(shù)含量。所以制造費(fèi)用高(尤其是透平機(jī)械)。靜設(shè)備相對(duì)而言對(duì)材料、焊接知識(shí)要求比較多。制造費(fèi)用較低。國(guó)內(nèi)做靜設(shè)備的單位較多,技術(shù)水平不是很高,而且眾多制造廠制造水平差別不大。
設(shè)備的運(yùn)行安全
1.作為生產(chǎn)的車間設(shè)備管理人員必須做到及時(shí)巡回檢查,每天進(jìn)行檢查,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常問(wèn)題,必須及時(shí)發(fā)出異常情況反饋單,并就存在的問(wèn)題制定糾正和預(yù)防措施,試驗(yàn)設(shè)備報(bào)價(jià),予以整改。作為設(shè)備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次,而其它的相關(guān)部門(比如安全管理部門)應(yīng)每月組織一次綜合安全大檢查,并不定期檢查設(shè)備運(yùn)行及安全管理狀況。
2.作為操作人員必須掌握設(shè)備操作的“四懂、三會(huì)”;做到持證上崗;嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行與停車;堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄;認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作,并做好記錄。設(shè)備潤(rùn)滑應(yīng)嚴(yán)格按“五定”、“三過(guò)濾”執(zhí)行;嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,將班內(nèi)所有情況交接清楚;經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個(gè)部件,使其無(wú)油垢、無(wú)漏油,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,及時(shí)消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏。
3.作為維修人員應(yīng)主動(dòng)了解設(shè)備運(yùn)行狀況,并定時(shí)、檢查。維修或操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常;應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門或人員,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即。停車,不弄清原因、不排除故障,不得盲目開(kāi)車。發(fā)生的情況及處理情況必須詳細(xì)如實(shí)地記錄,并向下一班交待清楚。
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