顎式破碎機配件是破碎板，分為動顎板、靜顎板。按顎式破碎機號碼不同，有多種型號尺寸，一般都是用高錳鋼材料制成，即高錳鋼顎板。顎式破碎機在使用過程中，其耐磨鑄件的耐磨性如何，直接關(guān)系到生產(chǎn)效率。那么，如何提高顎式破碎機配件顎板的耐磨性?

由于它的耐磨性很強，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，所以它的耐磨性很好的原因在于它在原高錳鋼的基礎(chǔ)上加入了一定數(shù)量的鉻元素，從而提高了產(chǎn)品的硬度。并對鑄件進行水韌處理，使處理后的鑄件具有較高的拉伸強度，韌性、塑性和無磁性均較好。顎式破碎機的耐磨顎板在工作過程中會受到強烈的沖擊和壓力而變形，其表面產(chǎn)生加工硬化，并有馬氏體形成，哈爾濱顎式破碎機配件，從而形成高耐磨的表面層，內(nèi)層保持良好的韌性，所以即使耐磨顎板很薄，磨損后仍能承受較大的沖擊負荷，這就是顎板耐磨性好的原因，也是耐磨顎板在顎式破碎機中發(fā)揮重要作用的原因。

高錳鋼是典型性的抗磨損鋼，鑄態(tài)機構(gòu)為馬氏體加滲碳體。經(jīng)1000°C上下水淬解決后機構(gòu)變化為單一的馬氏體或馬氏體加小量滲碳體，延展性反倒提升 ，因而稱水韌解決。

高錳鋼重要的特性是在明顯的沖擊性、擠壓成型標(biāo)準(zhǔn)下，表面快速產(chǎn)生冷作硬化狀況，使其在心部仍維持馬氏體優(yōu)良的延展性和塑性變形的另外硬底化層具備優(yōu)良的耐磨性。它是其他原材料所不如的。但高錳鋼的耐磨性能僅僅在具有足夠產(chǎn)生冷作硬化的標(biāo)準(zhǔn)下能主要表現(xiàn)出其優(yōu)勢，別的狀況下則很差。粉碎機別名破碎機，是一種破碎機設(shè)備，多用以冶金礦產(chǎn)的粉碎粉磨。破碎機配件可與清洗機器設(shè)備、開采機器設(shè)備構(gòu)成礦山設(shè)備成套設(shè)備生產(chǎn)流水線，開展鐵礦石的一體化生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造。粉碎機有：顎式破碎機、顎式破碎機、錘破、圓錐破碎機、雙輥破碎機、輥式破碎機、反擊式粉碎機、塑料粉碎機之分。高錳鋼做為典型性的抗磨損鋼，是粉碎機中破碎零配件的很好原材料。

如何設(shè)計耐磨鋼制鋼板?顎式破碎石機工作機構(gòu)是由動顎和定版顎兩個工作腔組成，動顎和定顎承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，容易磨損，為保護耐磨顎板，顎式破碎機鄂板，一般在動顎和定顎兩個工作腔的表面安裝一塊耐磨襯板，顎式破碎機配件供貨商，這種襯板又稱破碎板。破碎板的表面通常做成齒形，破碎板的齒峰在90°~120°范圍內(nèi)，其尺寸根據(jù)被破碎材料的性質(zhì)和塊度確定，大塊材料在破碎時角較大，小塊材料在破碎時角較小。齒高的大小取決于產(chǎn)品的粒度，一般情況下，齒高約等于出料口的寬度，齒高的比值盡量是1/2~1/3。在工作中，破碎板上下兩部分的磨損速率不同，下兩部分的磨損速度較上一部分更快，破碎板在工作中直接與物料接觸，顎式破碎機耐磨錘頭，承受著巨大的破碎力和物料的摩擦作用，其使用壽命直接關(guān)系到顎式碎石機的工作效率和生產(chǎn)成本，所以顎式碎石機耐磨顎板使用壽命的延長非常重要。從設(shè)計、材料選擇、裝配和使用過程中的改進等方面考慮提高破碎顎板的耐磨性。

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