超聲 C 掃描的基本原理

超聲 C 掃檢測本質(zhì)上是在常規(guī)超聲 A 掃檢測基礎(chǔ)上利用電子深度門記錄反射回波信號，通過接收電路放大后在示波屏上顯示，C掃描機構(gòu)，當探頭對工件進行整體掃查后，即可得到工件內(nèi)部缺陷或界面的俯視圖。C 掃圖像可以直接反映工件內(nèi)部與聲束垂直方向上缺陷的二維形狀與分布，通過不同的顏色標示缺陷的埋藏深度。

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C掃描檢測超聲波探傷技術(shù)對提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進安全生產(chǎn)有著十分重要的意義，特別是隨著新材料、新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，各種結(jié)構(gòu)零件向高參量、大容量方向發(fā)展。不僅要提高缺陷檢測的準確率和可靠性，而且要把傳統(tǒng)的無損檢測技術(shù)和現(xiàn)代信息技術(shù)相結(jié)合，C掃描，實現(xiàn)無損檢測的數(shù)字化、圖像化、實時化和智能化。因此，有必要對現(xiàn)有超聲波探傷技術(shù)進行改進和完善，以適應(yīng)各種工業(yè)應(yīng)用的需要。

C掃描檢測靈敏度要求

一套的超聲波探傷設(shè)備，在現(xiàn)場使用時，一定要具有良好的抗干擾性能v否則即使實驗室具有良好指標的設(shè)備，C掃描哪家好，在生產(chǎn)現(xiàn)場也無法使用。對于超聲波C掃描探傷儀而言，C掃描公司，機械精度是影響其探傷靈敏度高低的重要因素之一。在一般的手工水浸探傷中，經(jīng)常由于人為視覺的誤差，造成超聲探頭發(fā)射的超聲波不能與受檢材料很好地垂直，從而造成超聲波能量傳輸損失，終可能對受檢材料內(nèi)部缺陷產(chǎn)生漏判、誤判。為了盡量減少人為因素對探傷結(jié)果的影響，我們引進超聲波C掃描探傷自動化設(shè)備。設(shè)備在生產(chǎn)應(yīng)用之前進行嚴格測試機械精度，從而保證探傷結(jié)果的準確性。

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