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渣漿泵在相似設(shè)計中,要求葉輪輪轂也相似,但是從強度的觀點出發(fā),則又往往不能如此。輪轂直徑的大小,主要取決于軸徑的大小。由泵的相似理論和軸徑按轉(zhuǎn)矩計算的強度公式可得實型泵和模型泵的軸徑比值,即
從式(4-19) 和式(4-20) 可看出,若兩臺泵揚程相等,軸所取的許用應(yīng)力也相等,則泵的尺寸即使相差很大,軸徑比值仍為尺寸比值,即輪轂直徑可以相似。對于單級泵,由于輪轂一般取得比較厚,同時軸的許用剪應(yīng)力可以在較大的范圍內(nèi)變動,因此揚程相差不是很懸殊的話,輪轂部分還是可以相似的。對于多級泵,般希望輪轂直徑小,以提高泵的效率,因此輪轂部分尺寸的富余量不大,用低揚程模型泵設(shè)計高揚程的泵,輪轂尺寸就顯得不夠,需要修改。例如,用揚程不很高的多級泵作為高揚程給水泵的模型時,因給水泵強度計算時軸徑較粗,而由模型泵換算的軸徑較細(xì),因此應(yīng)在結(jié)構(gòu)上采取措施,即可以將給水泵葉輪進(jìn)口內(nèi)輪轂取消,而將軸徑增加到輪轂直徑,其他部分軸徑相應(yīng)增加以滿足強度要求,而在葉輪后蓋板上的輪轂直徑可以加粗以傳遞轉(zhuǎn)矩而不影響相似。在設(shè)計實型泵時,應(yīng)盡量使吳總揚程與模型泵總揚程相接近,輪轂才有條件相似。渣漿泵
渣漿泵泵進(jìn)出口管段的配置及要求
①吸入管線
吸入管徑:吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大,原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕,又不能使?jié){體在管路中形成沉積。
吸入口閘閥, 為便于維修泵.應(yīng)設(shè)吸入口閘閥,北直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),以便拆裝泵。
②排出管線
排出管徑:排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān)。一般情況下。排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大。出口閘閥;出口閘閥應(yīng)與排出管經(jīng)相同。
壓力表:位于泵出口和個閥門之間的直管段上。渣漿泵
渣漿泵①擴散段出口面積A4 =a4b4。擴散段的進(jìn)口面積就是導(dǎo)葉喉部面積A3,擴散段的出口面積A4則取決于擴散段的出口速度v4。建議取
v4 =(0.4~0. 5)v3
擴散段出口面積A4按式(4-58) 求得
式中
A4 =擴散段出口高度(m);
b4---擴散段出口寬度(m)。
擴散角θ及擴散段長度L。擴散角θ通常取6°-8°,且擴散段是兩向擴散,
因為兩向擴散能使擴散段各截面接近或者就是正方形,減小水力半徑,提高水力效率。如果遇個別情況,采用單向擴散的擴散段,擴散角θ可取8° ~12°。
擴散段的長度L可按式(4-61)確定:
為了使正導(dǎo)葉葉片厚度均勻和減小導(dǎo)葉的徑向尺寸,往往采用彎擴散段,但這種擴散段中流速不均勻,使擴散段中的損失增加。因此,100ZJ-50渣漿泵耐腐蝕耐磨/蝸殼,如果對正導(dǎo)葉葉片厚度均勻程度影響不大,也不顯著地增大導(dǎo)葉徑向尺寸,最采用直擴散段。即使采用彎擴散段,其中線曲率半徑也應(yīng)盡可能大些。
7)導(dǎo)葉外徑D4。上面的設(shè)計計算已確定了擴散段的進(jìn)口尺寸a3、出口尺寸a4及擴散段長度L,這樣導(dǎo)葉外徑D4也已基本確定。制圖時,式(4-62) 也可作為參考,渣漿泵
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