鋁型材的詳細過程

　鋁型材的詳細過程

熔鑄酒吧

鋁合金型材分為兩種鋁產業(yè)，民用，差異用途的鋁合金(合金)，在擠壓，需求交融鋁合金棒的目標。鋁合金門窗的制作是6063 t5通常選擇合金、6063 t6(6063 t6硬度的硬度高于6063 t5，通常選擇6063 t5不妨滿足鋁合金門窗的要求)。特定的鋁棒鍛造過程如下:

純鋁合金鑄件、鋁熔煉爐在溶化，而后增添其余合金成分、鍛造冷卻成型研磨，形成對鋁合金擠壓棒。

冶煉爐冶煉、增添其余合金成分

鋁棒鍛形成型

成型后，鋁棒，不妨發(fā)送到這個摘要文件擠出線，剖面擠壓機鋁棒加熱首先，到適當的溫度，擠出機的擠出，經過差異的配置文件不妨擠出模具的差異部分。只是擠出型材的強度、斷裂的規(guī)模后，需求老化爐為4 ~ 8小時老化成化年間，增添強度。

鋁棒加熱棒擠壓

型材擠壓成化年間的摘要文件

表面處理

側面形成有肯定強度，粉末冶金工具配件，表面處理，可進行四種表面處理的粉末涂料的道理，氟碳涂料幾乎是相同的;陽極氧化的基本道理、電泳。

全部的表面處理之前，需求預處理，表面處理是消除擠壓過程的塵埃，污垢，油脂、指紋、等等，粉末冶金工具配件生產商，赤條條的純金屬襯底。

之前的過程

粉末涂料，氟碳涂料

摘要文件和噴形成正負兩極，靜電高壓電場形成的兩極，噴出涂料粒子，表面電場的作用下形成漆膜平均，烘烤固化。粉末涂料，氟碳涂料粉噴粉粒子之間的分別，氟碳噴涂是一種油漆。膜厚度除去元測試的檢測外，還不妨運用手持條件膜厚測試儀測試，或一個粗略的檢測運用游標卡尺(粉末涂料，例如:通常窗口厚度1.4毫米，膜厚度0.04 ~ 0.12毫米，加工粉末冶金工具配件，現場原料厚度應在1.44 ~ 1.52毫米)后丈量。

臥式噴涂線垂直的噴涂線

粉末冶金具有低成本、率、少(無)污染等顯著優(yōu)點，廣泛應用于家電、汽車等領域，如空調的壓縮機氣缸和汽車VVT等零部件，其中在汽車行業(yè)的運用為廣泛，定制粉末冶金工具配件，主要用于制造發(fā)動機和傳動裝置的零件，約占粉末冶金總需求量的70%以上。

“上述圖片僅供參考，詳細型號請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網站 或致電我們了解"

粉末冶金零部件在汽車中的分布情況。其中汽車底盤中有減振器零件、導向器、活塞和低閥座；制動系統(tǒng)中有ABS傳感器、剎車片等；泵類零件主要有燃油泵、機油泵和變速器泵中關鍵零部件；發(fā)動機中有導管、座圈、連桿、軸承座、可變氣門正時系統(tǒng)（VVT）關鍵零部件和排氣管支座等；變速器中有同步轂和行星齒輪架等零件。

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