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【ps片材機(jī)生產(chǎn)廠家】正海機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)清洗—水清洗法:
水清洗法,使用少量的水來清洗螺桿能減少清洗時(shí)間并能避免生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)晶點(diǎn),ps片材機(jī)生產(chǎn)廠家,具體步驟如下(下列量有設(shè)定是基于螺桿直徑90mm,L/D=28的典型擠出機(jī))。
① 設(shè)定螺桿低速轉(zhuǎn)動(dòng),南京ps片材機(jī),一般為10r/min。
② 用涂覆級(jí)LDPE加入已清除干凈的料頭。
③ 螺桿高速運(yùn)轉(zhuǎn)約10min,使LDPE完全取代原有材料。
④ 插入一根塑料管到料斗原料中,靠近螺桿并慢慢連續(xù)不斷地注入100~200ml水。
⑤ 幾分鐘后,首先從熔體簾中間開始發(fā)泡,然后發(fā)展到全部發(fā)泡、
⑥ 當(dāng)發(fā)泡過程結(jié)束,熔體又變了清晰干凈,15~20min后,降低螺桿轉(zhuǎn)速,加入新料。
⑦ 完成操作開始生產(chǎn)。
簡單介紹下三層共擠吹膜機(jī)吹膜操作規(guī)程
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開機(jī)前準(zhǔn)備工作:
1.進(jìn)入工作崗位前穿好工作服。
2.將各導(dǎo)輥擦洗干凈,防止在開機(jī)過程中造成膜劃傷。
3.檢查是否正常電壓和氣泵及氣閥是否正常有效,并且檢查各部分電路是否正確,ps片材擠出機(jī)廠家,查看三個(gè)減速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),如有異常情況及時(shí)檢修處理。
4.一切正常后開始加溫,首先加熱機(jī)頭1.2???和四、五、六區(qū),加熱兩個(gè)小時(shí)左右,再加熱一、二、三區(qū)溫度。
5.按照生產(chǎn)指令將插板與人字板調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)位置,開機(jī)后如有異常及時(shí)調(diào)整。觀察膠輥是否打開(方便膜泡膜順暢引入膠輥)
6.檢查??谥苓吺欠裼泻虾碗s物,清理干凈。
7.等溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可開機(jī)。
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【ps片材機(jī)生產(chǎn)廠家】正海機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)介紹方法:
按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。
① 機(jī)頭應(yīng)裝配在一起,整體安裝在擠出機(jī)上。
② 裝配機(jī)頭前,應(yīng)擦去保存時(shí)涂上的油脂,仔細(xì)檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑,進(jìn)行必要的拋光,然后在流道表面涂上一層硅油。
③ 按順序?qū)C(jī)頭各塊板裝配在一起,螺栓的螺紋處涂以高溫油脂,然后擰上螺栓和法蘭盤。
④ 將多孔板安放在機(jī)頭法蘭之間,ps片材機(jī)哪家好,以保證壓緊多孔板而不溢料。
⑤ 在未擰緊機(jī)頭與擠出機(jī)聯(lián)接法蘭的緊固螺栓前應(yīng)調(diào)整口模水平位置,可用水平議調(diào)方形機(jī)頭水平,圓形機(jī)頭則以定型模型膠底面為基準(zhǔn)用機(jī)頭口模底面調(diào)平。
⑥ 上緊連接法蘭螺栓,擰緊機(jī)頭緊固螺栓,安裝加熱圈和熱電偶,注意加熱圈要與機(jī)頭外表面貼緊。
⑦ 安裝定型套并調(diào)整就位,檢查主機(jī),定型套與牽引機(jī)的中心線是否對(duì)準(zhǔn)。調(diào)整后,緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管。
⑧ 開啟加熱電源,對(duì)機(jī)頭、機(jī)簡均勻加熱升溫。同時(shí)打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進(jìn)水閥門。加熱升溫時(shí)各段溫度先調(diào)到140℃,待溫度升到140℃時(shí)保溫30-40min,然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時(shí)的溫度。待溫度升到正常生產(chǎn)所需溫度時(shí),再保持10min左右,以使機(jī)器各部分溫度趨于穩(wěn)定,方能開車生產(chǎn)。保溫時(shí)間長短根據(jù)不同型號(hào)擠出機(jī)和塑料原料品種而有所不同。保溫一段時(shí)間,以使機(jī)器內(nèi)外溫度一致,以免儀表指示溫度已達(dá)到要求溫度,而實(shí)際溫度卻偏低,此時(shí)如果將物料投入擠出機(jī),由于實(shí)際溫度過低,物料熔融粘度過大,會(huì)引起軸向力過載而損壞機(jī)器。
⑨ 將開車所用原料送入料斗,以備使用。
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