與工業(yè)強國相比，我國噴涂生產(chǎn)線的發(fā)展起步較晚。1965年，廣州電器研究所研制成功了常州絕緣材料廠生產(chǎn)的絕緣環(huán)氧粉末涂料，并在電機轉(zhuǎn)子和變壓器鐵芯上進行了初步試驗。1968年，上海無線電二十四廠粉體靜電噴涂技術(shù)成功涂覆了設備外殼，正式開啟了我國粉體靜電噴涂技術(shù)發(fā)展的序幕?！捌呶濉逼陂g，噴涂生產(chǎn)線工藝是需要開發(fā)和推廣的關(guān)鍵新技術(shù)之一。省機械研究所借鑒國外先進的粉末內(nèi)循環(huán)靜電涂裝設備，采用國產(chǎn)化元器件研制的ZJ系列粉末靜電涂裝設備，基本達到80年代國外粉末靜電涂裝設備的水平。配件。1982年，成都電器廠自行研制的JF-SC-II型粉末靜電噴涂設備性能優(yōu)良，性能穩(wěn)定。

1985年，北京靜電設備廠與北京農(nóng)機科學院聯(lián)合研制的SJFP-2型便攜式靜電噴粉設備通過部級鑒定，達到國內(nèi)先進水平。1990年，浙江大學無線電廠研制的全自動密封循環(huán)靜電粉末噴涂設備被列入國家新產(chǎn)品項目。該設備自動化程度高，噴涂生產(chǎn)線適用于環(huán)氧樹脂、聚酯、尼龍、聚乙烯。目前，國外已經(jīng)出現(xiàn)了大批技術(shù)先進、自動化程度高的大型生產(chǎn)線。隨著關(guān)鍵技術(shù)的突破和國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，全自動噴涂生產(chǎn)線，我國已成為較大的粉末涂料生產(chǎn)國和使用國。實現(xiàn)粉末靜電噴涂的自動化、智能化、系列化是必然趨勢。

噴涂生產(chǎn)線成品率高。在凝固之前，如果工件需要改進和局部泄漏，可以重新噴涂兩次，直到滿足加工要求。成品率明顯高于傳統(tǒng)涂裝工藝。5)高復用率。該設備采用粉體回收系統(tǒng)，對過噴粉體進行收集、分離，再與新粉體混合?；厥章士蛇_98%以上。簡化操作。粉末噴涂工藝簡單，可通過預處理、粉末噴涂、固化等工藝完成。噴涂生產(chǎn)線還簡化了傳統(tǒng)的多工序噴涂方法，操作方便。噴涂生產(chǎn)線使用方便。粉末涂料可在室溫下穩(wěn)定儲存，無需季節(jié)性調(diào)整粘度或噴涂一段時間。溶劑揮發(fā)后干燥。只有通過加熱、烘烤、熔化和固化，才能形成光滑光亮的涂層，達到裝飾和防腐的目的。

噴涂生產(chǎn)線應用的發(fā)展歷史和現(xiàn)狀

噴涂生產(chǎn)線的國內(nèi)外研究開發(fā)歷史早可追溯到1938年。歐洲曾嘗試研究用金屬火焰噴涂的方法將聚乙烯粉末制成塑料粉末用于金屬零件的涂裝。在20世紀40年代中期，塑料粉末被用來涂覆物體表面。1952年，西德Knapsk Grieshein公司的Gaimer成功地研究了流化床涂裝工藝。首先實現(xiàn)了涂料的干法涂裝，實現(xiàn)了熱塑性粉末的施工工業(yè)化。然而，由于這一過程的局限性，它在未來10年中沒有得到更大的發(fā)展。1963年，法國Sames公司成功地研究了粉末靜電噴涂技術(shù)及相應的噴涂生產(chǎn)線，并于1968年在歐洲正式用于工業(yè)生產(chǎn)。自此，粉末涂料真正進入了粉末涂料時代。特別是1966年，美國頒布了第66條，開始限制含有揮發(fā)性物質(zhì)和污染空氣的溶劑型涂料。粉末涂料具有零揮發(fā)、無污染等優(yōu)點，迅速崛起。粉末靜電噴涂技術(shù)廣泛應用于大規(guī)模的工件生產(chǎn)，隨著粉末靜電噴涂生產(chǎn)線的建立和相對配套設備的發(fā)展，工業(yè)大國也相繼引進了發(fā)展。

噴涂生產(chǎn)線噴移動調(diào)節(jié)

為了更加靈活的適應噴涂生產(chǎn)線，提升生產(chǎn)功率，在實際噴涂生產(chǎn)中需要對主動噴移動速度和移動行程進行調(diào)節(jié);一起需要對主動噴橫向的方位進行調(diào)節(jié)，保證噴口到不同形狀工件的距離在抱負的范圍內(nèi)。

遠程監(jiān)控要求

需要采集噴涂參數(shù)上傳到上位機，經(jīng)過上位機軟件監(jiān)控噴涂現(xiàn)場的噴涂作業(yè)狀況，一起又能經(jīng)過上位機軟件對噴涂現(xiàn)場的控制器進行參數(shù)裝備，噴涂生產(chǎn)線，實現(xiàn)將噴涂現(xiàn)場與操作人員的隔離，保證工人身體健康。

噴涂生產(chǎn)線體系防爆性要求

噴粉室中靜電噴噴出的許多粉料粉塵都是具有可燃性，uv噴涂生產(chǎn)線，假如粉塵在空氣中達到一定的比例，一旦遭受電氣設備發(fā)生的電弧火花或者機械設備發(fā)生的機械火花、摩擦火花，自動化噴涂生產(chǎn)線，或者是某一個噴涂設備的發(fā)熱，都有或許導致粉塵原因，造成嚴峻的人員安全和經(jīng)濟上的丟失殼維護防機制。因此，對相關(guān)噴涂設備進行防爆設計、安裝與維護，依照安全標準設計設備外，急停措施，保證噴涂生產(chǎn)作業(yè)的安全進行。在設計電路和軟件時要提前設計預，備好相應應對措施。

噴涂生產(chǎn)線

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