第二直型過(guò)濾段413；上行段420；下行段430；阻擋柱440；沖水噴頭500；垃圾傳輸帶600；致密分篩板700；沖刷水回收池800；回收口810。具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是一一表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。術(shù)語(yǔ)“一”，金壇區(qū)庫(kù)存結(jié)晶蒸發(fā)器母液一體化、“第二”、“第三”等一用于區(qū)分描述，金壇區(qū)庫(kù)存結(jié)晶蒸發(fā)器母液一體化，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，金壇區(qū)庫(kù)存結(jié)晶蒸發(fā)器母液一體化。若以冷卻室代替奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器的加熱室并除去蒸發(fā)室等，則構(gòu)成奧斯陸冷卻結(jié)晶器。金壇區(qū)庫(kù)存結(jié)晶蒸發(fā)器母液一體化

    112、一掛圈；12、限位板；2、連接桿；21、中間掛圈；3、咬合塊本體；31、限位外板；311、通氣孔；312、第二掛圈；32、小塊咬合塊；321、防滑槽；33、限位內(nèi)板。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例一一是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中間”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，一是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“一”、“第二”一用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中。武進(jìn)區(qū)品質(zhì)結(jié)晶蒸發(fā)器母液市場(chǎng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品的粒度分布較寬。

    所述連接桿的中間前側(cè)面上設(shè)有中間掛圈。選的，所述硅膠塊本體呈等腰三角形狀，所述硅膠塊本體的三個(gè)邊角均為圓弧狀。選的，所述限位板與所述咬合塊為一體成型結(jié)構(gòu)，所述限位板與所述咬合塊的形狀相同，所述限位板的尺寸大于所述咬合塊的尺寸。選的，所述防滑斜槽的傾斜方向?yàn)閺那爸梁?，所述防滑斜槽的?shù)量至少為一個(gè)。選的，所述一掛圈熔融固定在所述咬合塊上。選的，所述緩沖長(zhǎng)孔同時(shí)貫穿咬合塊和兩塊所述限位板，所述緩沖長(zhǎng)孔的數(shù)量至少為一個(gè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置帶防滑斜槽的咬合塊，咬合塊的兩側(cè)均設(shè)有限位板，可以避免咬合過(guò)程中出現(xiàn)硅膠塊滑脫的情況，同時(shí)硅膠塊上規(guī)則設(shè)有若干緩沖長(zhǎng)槽使硅膠塊便于咬合以及回彈，另外在硅膠塊上設(shè)置掛圈以便通過(guò)醫(yī)用棉繩將硅膠塊連接到呼吸面罩上，避免硅膠塊脫落卡在患者的口腔內(nèi)可能造成危險(xiǎn)，使硅膠塊使用方便且安全。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型無(wú)創(chuàng)呼吸機(jī)用咬合硅膠塊的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、硅膠塊本體；10、緩沖長(zhǎng)孔；11、咬合塊；111、防滑斜槽。

    樹(shù)脂體積為30％。通過(guò)本實(shí)施例的處理流水線及處理工藝后，水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)比如下：實(shí)施例3：本實(shí)施例的處理工藝與實(shí)施例1相同，設(shè)備方面除了以下列舉的，其余與實(shí)施例1相同：一1號(hào)箱體與第二1號(hào)箱體：一填料包括河沙和膨潤(rùn)土，河沙體積為20％，膨潤(rùn)土體積為80％，一填料中加入一催化劑，每立方米的一填料加入的一催化劑為2g，一催化劑包括水解酶、脲酶和過(guò)氧化酶，水解酶：脲酶：過(guò)氧化酶的重量比為14：：；過(guò)濾罐：過(guò)濾罐內(nèi)部體積60％放置第二填料，第二填料包括硅藻泥和膨潤(rùn)土，硅藻泥體積為50％，膨潤(rùn)土體積為50％，第二填料中加入第二催化劑，每立方米的第二填料加入的第二催化劑為2g，第二催化劑包括脲酶和過(guò)氧化氫酶，脲酶和過(guò)氧化氫酶的重量比為：；過(guò)濾箱：過(guò)濾箱內(nèi)部體積80％放置第二填料，第二填料包括硅藻泥和膨潤(rùn)土，硅藻泥體積為50％，膨潤(rùn)土體積為50％，第二填料中加入第二催化劑，每立方米的第二填料加入的第二催化劑為2g，第二催化劑包括脲酶和過(guò)氧化氫酶，脲酶和過(guò)氧化氫酶的重量比為：；高分子箱：高分子箱內(nèi)部體積80％放置第三填料，第三填料包括活性炭和樹(shù)脂，活性炭體積為50％，樹(shù)脂體積為50％。通過(guò)本實(shí)施例的處理流水線及處理工藝后。常州結(jié)晶蒸發(fā)器母液溫度和壓力增加，焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，充分利用蒸汽的潛熱。

    進(jìn)一步推薦的，所述結(jié)晶冷凝水包括步驟(1)硫酸鈉結(jié)晶過(guò)程中得到的冷凝水和步驟(3)蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程得到的冷凝水。35.在一個(gè)推薦的實(shí)施方式中，所述納濾分離包括冷凍納濾保安過(guò)濾操作和冷凍結(jié)晶納濾操作，其中，所述冷凍納濾保安過(guò)濾操作中所用濾膜的孔徑為1-5μm，推薦為4-5μm；所述冷凍結(jié)晶納濾操作中的控制壓差≤，推薦≤。36.其中，發(fā)明人經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，納濾分離可以進(jìn)一步分離出氯化鈉結(jié)晶母液中的硫酸鈉，以增加硫酸鈉的產(chǎn)量，提高氯化鈉的純度。37.在本發(fā)明中，由于氯化鈉結(jié)晶母液中含鹽量高，污染因子多，常規(guī)納濾膜無(wú)法長(zhǎng)周期運(yùn)行，為了解決這個(gè)技術(shù)難題，在一個(gè)推薦的實(shí)施方式中，在所述冷凍納濾保安過(guò)濾操作中，濾膜采用梯形結(jié)構(gòu)的格網(wǎng)，以便形成開(kāi)放式的流道結(jié)構(gòu)。38.與傳統(tǒng)的菱形結(jié)構(gòu)相比，本發(fā)明中采用梯形結(jié)構(gòu)，可以減小進(jìn)水的流動(dòng)阻力，減少死水區(qū)域，增大進(jìn)水的湍流程度，使得進(jìn)水中的固體懸浮物不會(huì)輕易的在膜組件內(nèi)部沉積，比較大程度的避免了濾膜的污堵及結(jié)垢，提高了濾膜的使用壽命，更適合用于處理氯化鈉結(jié)晶母液。39.在一個(gè)推薦的實(shí)施方式中，得到的納濾濃水主要是硫酸鈉濃鹽水，將所述納濾濃水返回步驟(1)中進(jìn)行冷凍結(jié)晶處理；得到的納濾產(chǎn)水中。蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備為一設(shè)備，其基本原理是利用熱敏。金壇區(qū)電動(dòng)結(jié)晶蒸發(fā)器母液修理

母液蒸發(fā)器在蒸發(fā)室中南部有引流筒，原材料固液分離設(shè)備。金壇區(qū)庫(kù)存結(jié)晶蒸發(fā)器母液一體化

    與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導(dǎo)流筒底部附近流入結(jié)晶器，并由緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋槳沿導(dǎo)流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻，達(dá)過(guò)飽和狀態(tài)，其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積，使晶體長(zhǎng)大。在環(huán)形擋板范圍還有一個(gè)沉降區(qū)。在沉降區(qū)內(nèi)大顆粒沉降，而小顆粒則隨母液入循環(huán)管并受熱溶解。晶體于結(jié)晶器底部入淘析柱。為使結(jié)晶產(chǎn)品的粒度盡量均勻，將沉降區(qū)來(lái)的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分級(jí)的作用，使小顆粒隨液流返回結(jié)晶器，而結(jié)晶產(chǎn)品從淘析柱下部卸出。OSLO流化床型冷卻法結(jié)晶器主要特點(diǎn)：是過(guò)飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長(zhǎng)區(qū)分別結(jié)晶器的兩處，晶體在循環(huán)母液中流化懸浮，為晶體生長(zhǎng)提供了較好的條件，能夠生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。工藝過(guò)程：它在循環(huán)管路上增設(shè)列管式冷卻器，母液?jiǎn)纬掏ㄟ^(guò)列管向上方循，濃的料液在循環(huán)泵前加入，與循環(huán)母液混合后一起經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻而產(chǎn)生過(guò)飽和度，之后進(jìn)入結(jié)晶器中流化懸浮，生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。產(chǎn)品（晶體）懸浮液由結(jié)晶器錐底引出?？刂葡到y(tǒng)采用PLC控制器，有系統(tǒng)信息上傳接口。要求能夠自動(dòng)監(jiān)測(cè)控制結(jié)晶溫度、晶體粒度，軸流泵采用變頻控制，進(jìn)、出料作業(yè)能夠自動(dòng)控制。金壇區(qū)庫(kù)存結(jié)晶蒸發(fā)器母液一體化