零點定位夾具擁有的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個工位到另外一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點始終保持不變。

它能夠直接得到工件在不同機床間統(tǒng)一的位置關(guān)系，消除了多工序間的累計誤差。比較重要的是，它統(tǒng)一了設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和檢測基準(zhǔn)，使整個加工過程可以做到有效、可控，這點在自動化生產(chǎn)線上十分重要。

零點定位系統(tǒng)安裝方便，提高裝夾精度，節(jié)省裝夾時間保證重復(fù)定位精度的高l精度。可實現(xiàn)機外預(yù)調(diào)，提高機床使用率，零點定位報價，減輕勞動強度的同時，還提高生產(chǎn)效率，配套CNC機床及機器人技術(shù)，臺州零點定位，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

零點定位系統(tǒng)安裝的必要性2、設(shè)備操作人員能夠由此得到一種簡化的縮短繁瑣的清潔、丈量、校準(zhǔn)和夾持等工作流程的手法。設(shè)備的工作臺配備有一個標(biāo)準(zhǔn)接口，能夠完成對中、矯直和夾持。由此能夠消除大的故障源。3、無論是托盤、夾具、虎鉗，還是工件，選用本體系并確定零點。能夠完成快速的換裝，并到達s0.005mm的精度。若多套設(shè)備工作臺均選用貫通式卡盤，則工裝夾具可更靈敏地應(yīng)用在出產(chǎn)設(shè)備上。

點定位系統(tǒng)的推廣

操作者設(shè)定工件的零點后，加工或測量目標(biāo)的位置尺寸就變得非常方便了，無需每個尺寸都去找相對基準(zhǔn)，這對于加工或測量有很大的幫助。但是在加工時，零件往往不會一直保持不動的，需要工位變動，機床改變，或者不規(guī)則形狀的零件不好確定零點，這就需要重新托表找正零點，做很多的輔助工作，造成大量的停機時間，降低了工作效率。零點定位系統(tǒng)就可以節(jié)省重新找正零點的輔助時間，保證工作的連續(xù)性，提高工作效率，定位和鎖緊一步完成，零點定位價格，整個過程僅需幾秒即可完成，重復(fù)定位精度0.002mm。并且能很好的減振，實現(xiàn)超精密的加工，一致性很好，零點定位工裝夾具，實現(xiàn)機外裝夾，減輕勞動強度，減少90%的停機時間，大幅度的提高工作效率。特別對于小批量多品種的生產(chǎn)，效益就更為明顯。

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