全員發(fā)動(dòng)，佛山制造業(yè)生產(chǎn)管理解決方案，以人為中心，建立“精益”的企業(yè)文化。中小企業(yè)人員的流動(dòng)性大，而穩(wěn)定的人員是精益生產(chǎn)所需的條件之一，為了解決這個(gè)矛盾，中小企業(yè)要花大的力氣來建立起精益的企業(yè)文化。在企業(yè)內(nèi)部樹立起“節(jié)約光榮，浪費(fèi)可恥”的良好風(fēng)氣，并加強(qiáng)對(duì)新進(jìn)員工的培訓(xùn)，使他們能很快的接受浪費(fèi)是比較大的“敵人”的理念。由于精益生產(chǎn)涉及企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，需要全體員工的高度重視與共同參與，強(qiáng)調(diào)每個(gè)人在生產(chǎn)中的積極參與性和主動(dòng)性，強(qiáng)調(diào)員工之間的協(xié)調(diào)優(yōu)化，用激勵(lì)的手段來激發(fā)員工的主動(dòng)性和協(xié)作性，比較大限度地發(fā)發(fā)揮員工的個(gè)人能力和群體智慧。要通過教育，佛山制造業(yè)生產(chǎn)管理解決方案、培訓(xùn)，使各層級(jí)的員工掌握精益生產(chǎn)的基本理論與方法。企業(yè)的管理者要通過對(duì)工效學(xué)的研究來改善人的工作環(huán)境，佛山制造業(yè)生產(chǎn)管理解決方案，減低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，通過激勵(lì)機(jī)制來激發(fā)員工的勞動(dòng)積極性與工作熱情，充分發(fā)揮每一位員工在生產(chǎn)系統(tǒng)中的作用，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率和可靠性根據(jù)生產(chǎn)部門資源、資源類型、數(shù)量、工序等，為生產(chǎn)排期提供依據(jù)。佛山制造業(yè)生產(chǎn)管理解決方案

拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) 以終用戶的需求為生產(chǎn)起點(diǎn).強(qiáng)調(diào)物流平衡，追求零庫(kù)存，要求上一道工序加工完的零件立即可以進(jìn)入下一道工序。  組織生產(chǎn)線依靠一種稱為看板（Kanban）的形式。即由看板傳遞下道向上退需求的信息（看板的形式不限，關(guān)鍵在于能夠傳遞信息）。生產(chǎn)中的節(jié)拍可由人工干預(yù)、控制，但重在保證生產(chǎn)中的韌流平衡（對(duì)于每一道工序來說，即為保證對(duì)后退工序供應(yīng)的準(zhǔn)時(shí)化）。由于采用拉動(dòng)式生產(chǎn)，生產(chǎn)中的計(jì)劃與調(diào)度實(shí)質(zhì)上是由各個(gè)生產(chǎn)單元自己完成，在形式上不采用集中計(jì)劃，但操作過程中生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)則極為必要。 質(zhì)量管理 強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗(yàn)出來的，由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證終質(zhì)量.生產(chǎn)過程中對(duì)質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制在每一道工序都進(jìn)行。重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識(shí)，在每一道工序進(jìn)行時(shí)注意質(zhì)量的檢測(cè)與控制，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題.如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，根據(jù)情況，可以立即停止生產(chǎn)，直至解決問題，從而保證不出現(xiàn)對(duì)不合格品的無效加工。  對(duì)于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，一般是組織相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)人員作為一個(gè)小組，一起協(xié)作，盡快解決。 廣州電子生產(chǎn)管理定制開發(fā)支持多個(gè)倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)位管理，庫(kù)存管理可準(zhǔn)確到每個(gè)倉(cāng)位。

通過5s改善現(xiàn)場(chǎng)管理，通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)排除無效勞動(dòng)，提高生產(chǎn)效率。5s即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。5s通過對(duì)在制品、原材料和輔助用品的整理和整頓?？墒姑考锲范紨[放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，可以使現(xiàn)場(chǎng)變得干凈整潔，縮短了尋找這些物品的時(shí)間，從而提高作業(yè)效率。另外不清潔的現(xiàn)場(chǎng)還會(huì)帶來很多的質(zhì)量隱患和設(shè)備故障，通過5s管理可避免很多不妊要的質(zhì)量問題。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，是將作業(yè)人員、作業(yè)順序、工序設(shè)備的布置，物流過程等問題做到比較好化組合，以達(dá)到生產(chǎn)目標(biāo)而設(shè)立的作業(yè)方法。它是對(duì)周期性的人一機(jī)作業(yè)中有關(guān)人的動(dòng)作順序進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，以人一機(jī)作業(yè)中動(dòng)作浪費(fèi)，提高員工的工作效率。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)包括三個(gè)基本要素：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品的數(shù)，三要素缺一不可。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的在于通過排除無效動(dòng)作和持續(xù)改善來提高生產(chǎn)效率。在此過程中需要不斷地發(fā)覺操作中的無效勞動(dòng)，完善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

在生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)管理技術(shù)方面企業(yè)要注意做好行業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)技術(shù)的積累和創(chuàng)新工作，在細(xì)節(jié)方面認(rèn)真做好每一步驟。在生產(chǎn)管理技術(shù)方面就更需要深入到細(xì)節(jié)中，因?yàn)樯a(chǎn)管理本身就是細(xì)節(jié)的管理，需要注意每一數(shù)據(jù)的變化情況，在生產(chǎn)計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制諸方面做到細(xì)致、細(xì)心、關(guān)注細(xì)節(jié)。2、在生產(chǎn)設(shè)備層面注重設(shè)備功能在細(xì)節(jié)方面的改進(jìn)和優(yōu)化，注重前后流程間相關(guān)設(shè)備的對(duì)接和協(xié)同一致，在引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備的同時(shí)也一定要注意設(shè)備維護(hù)和生產(chǎn)環(huán)境維護(hù)等工作。提高設(shè)備使用率，降低設(shè)備使用成本。3、在員工素質(zhì)層面要做到努力從點(diǎn)滴的操作規(guī)程、設(shè)備使用技巧、工藝技術(shù)等方面提高其工作能力，強(qiáng)化提升員工在市場(chǎng)中的細(xì)節(jié)意識(shí)，并明確其細(xì)節(jié)工作對(duì)于整個(gè)組織的意義和重要性，努力培育注重細(xì)節(jié)的工作氛圍和車間生產(chǎn)環(huán)境等。充分提高員工素質(zhì)以提高工作效率。詢價(jià)自動(dòng)匯總對(duì)比，一鍵發(fā)送詢價(jià)至供應(yīng)商微信，詢價(jià)結(jié)果自動(dòng)匯總成對(duì)比表。

可視化呈現(xiàn)數(shù)據(jù)報(bào)告做管理的時(shí)候很大忌諱就是口頭空談改進(jìn)而無實(shí)際依據(jù)！如果你可以通過一張張的數(shù)據(jù)報(bào)表把實(shí)際效率的提升效果數(shù)據(jù)化呈現(xiàn)出來，會(huì)不會(huì)得到更多人的支持？比如生產(chǎn)計(jì)劃的合理制定，我們減少的損失有多少？通過數(shù)據(jù)，我們可以知道車間員工的生產(chǎn)效能如何？流程改造升級(jí)后，我們?nèi)〉贸晒心男?？如果老板或者相關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)看到相關(guān)數(shù)據(jù)后，發(fā)現(xiàn)通過生產(chǎn)流程的改造升級(jí)不但給企業(yè)降低了人工成本，而且讓企業(yè)的銷售增加、利潤(rùn)快速上漲，他們也會(huì)更加認(rèn)同你的管理。接下來，你就可以通過具體上面的實(shí)踐來總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)而制定更加標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容了按照生產(chǎn)的合格品數(shù)量和預(yù)先規(guī)定的工序單價(jià)，自動(dòng)計(jì)算計(jì)件工資。廣州電子生產(chǎn)管理定制開發(fā)

輕量級(jí)云ERP+生產(chǎn)MES+協(xié)同商務(wù)+按需定制，一站式中小企業(yè)管理系統(tǒng)；佛山制造業(yè)生產(chǎn)管理解決方案

生產(chǎn)管理的具體內(nèi)容有：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)、生產(chǎn)計(jì)劃維護(hù)、下生產(chǎn)單、備料、領(lǐng)料、投料、退料、模具查詢、工序記錄、統(tǒng)計(jì)工時(shí)、生產(chǎn)下線記錄、產(chǎn)成品統(tǒng)計(jì)、制定維修計(jì)劃、報(bào)表輸出。1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)：生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)有：產(chǎn)品用料構(gòu)成、工時(shí)定額、設(shè)備信息、生產(chǎn)線信息、工序信息等。系統(tǒng)支持基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的查詢、打印、增加、修改、刪除等操作。2、產(chǎn)品用料：產(chǎn)品用料定義了每種產(chǎn)品的材料構(gòu)成及用量，即：生產(chǎn)某種產(chǎn)品需要哪些材料？要多少？當(dāng)生產(chǎn)單下達(dá)后，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品用料表自動(dòng)計(jì)算所需物料及用量。3、工時(shí)定額：工時(shí)定額定義了每道工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，可以此為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工時(shí)統(tǒng)計(jì)。4、設(shè)備信息：設(shè)備信息記錄了各種設(shè)備的基本信息，如：所在生產(chǎn)線名稱、設(shè)備名稱、型號(hào)、工作狀態(tài)、責(zé)任人、安裝時(shí)間、原值、折舊年限、折舊方法、凈殘值等，可為成本計(jì)算提供依據(jù)。5、生產(chǎn)線信息：生產(chǎn)線信息記錄了各生產(chǎn)線的基本信息，如：生產(chǎn)線編號(hào)、生產(chǎn)線名稱、對(duì)應(yīng)工序、安裝地點(diǎn)等。6、工序信息：工序信息定義了各道工序的工序編號(hào)、工序名稱、作業(yè)內(nèi)容。7、模具庫(kù)：模具庫(kù)用于存放模具信息，如：模具編號(hào)、名稱、規(guī)格、對(duì)應(yīng)客戶等，可以多種條件隨時(shí)查詢。佛山制造業(yè)生產(chǎn)管理解決方案

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