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金屬撕碎機在工作時是需要接地線來完成工作的,所以在我們購機后進行初次安裝時,要注意接地線也是特別重要的。因為金屬撕碎機僅在工廠使用鉛電纜,所以用戶在安裝電纜時需要分別重新連接電纜。連接電纜時請注意正確的方法。否則,將會出現(xiàn)連電等一系列問題,將對撕碎機安裝使用產生重大影響。 讓我們看一下金屬撕碎機的電纜連接方法:從金屬撕碎機上剝去大約30-35mm長的電纜的銅芯,然后用砂布擦拭銅線以使其發(fā)光。將外部三芯電纜的銅線剝去30-35mm,然后用砂布擦拭干凈。 插入三芯電纜和從外部電纜剝去的銅線。 然后用細銅線將其緊緊捆扎。 剪掉其余的部分,并用一把剪刀防止其受到約束。 三個線頭分別焊接,焊頭表面光滑,刺,焊接錯誤。 如果沒有,則應重新焊接。直到滿足要求。用聚酯絕緣膠帶擠壓一半。(半層敷料法)包扎后8-12層敷料。然后用塑料膠帶包裹兩層以增加強度。 將三根腳跟電線用塑料帶包裹起來,并將兩層包裹在每根電線絕緣層末端超過50毫米的地方。 包扎后,取一盆冷水,將包裹的線浸入水中。 12小時后,使用500V兆歐表測量絕緣不少于50兆歐。 否則,應重新包裝直到滿足要求。 金屬撕碎機的接地線也須根據海底電纜連接過程的要求進行綁扎。連接電線后,在觀察變化的同時繼續(xù)搖晃絕緣電阻,以防止電纜壁破壞電纜絕緣層。如果絕緣水平降到0.5MΩ以下,則應將其放置以檢測原因。
單軸撕碎機與雙軸撕碎機都有哪些區(qū)別?
工作原理不同
雙軸剪切式撕碎機,是利用兩個相對旋轉的刀之間相互剪切、撕裂原理對物料進行破碎。采用“雙電機 雙行星減速機”,動力強勁,運行穩(wěn)定性高。物料進入撕碎箱體內部,箱體上承載有撕碎刀片,物料經過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用,油漆桶撕碎機,撕碎成小塊的物料,從箱體下部排出。
單軸撕碎機是利用動刀刀粒與定刀相互作用,木材撕碎機,并通過篩網控制出料粒度,將物料進行撕碎、剪切、擠壓加工到較小粒度。通過推料系統(tǒng)將物料送到刀片轉子進行破碎,提供大剪切力,確保較高破碎產量。常被用于固體廢棄物的細碎,可以將物料一次性加工到較小粒度。
破碎物料的不同
雙軸撕碎機的扭矩大,破碎效率,適宜生活垃圾、工業(yè)垃圾、電子垃圾、生物質、餐廚垃圾,破碎木頭,編織袋撕碎機,屬垃圾等物料。在工業(yè)廢材的回收方面,撕碎機,電子制造的廢棄物料、木材加工方面、生活垃圾的焚燒和銷毀,以及對塑料類制品和玻璃制品等其他相關的行業(yè)都可以廣泛地進行運用。
將撕碎機電機自然連接到變速箱。 連接時,確保減速器的輸出軸與電機的輸入軸同心,兩者的外法蘭平行。 由于心臟不能一起工作,它可能導致電機軸斷裂或減速器齒輪磨損。撕碎機轉速是比較慢的,這是該設備具有的功能。 可以調整撕碎機的速度。 它可以根據不同的材料進行調整。 對于更容易撕碎的材料,可以更快地調整工具速度,例如廢料和輕金屬材料,粉碎機。 這些材料可以在手邊切碎,可以快速調整粉碎工具的速度,提高速度,提高產值,節(jié)能,低能耗。在撕碎機開始使用之前,檢查電機和減速器是否完好,并嚴格檢查連接到電機和減速器的部件的尺寸是否匹配。以下是電機定位凸臺,輸入軸和減速器槽的尺寸。
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