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汽車(chē)制造:超高分子量聚乙烯制品不僅能夠減少零件數(shù)量,在降低噪聲方面也起到了很好的作用。生產(chǎn)廠(chǎng)家應(yīng)利用超高分子量聚乙烯制品成型的特點(diǎn),盡量是多個(gè)零件一體化,減少數(shù)目,設(shè)法達(dá)到一次成型復(fù)雜零件的目的。汽車(chē)超高分子量聚乙烯的使用量每年呈增長(zhǎng)趨勢(shì)。河南省航發(fā)塑業(yè)有限公司產(chǎn)品質(zhì)量得到國(guó)內(nèi)外廣大客戶(hù)的認(rèn)可和贊譽(yù)。公司充分利用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備,并與國(guó)內(nèi)外有關(guān)科研單位建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的技術(shù)合作關(guān)系。公司以先進(jìn)的技術(shù)、先進(jìn)的設(shè)備、先進(jìn)的檢測(cè)手段,保證了顧客得到先進(jìn)的產(chǎn)品。公司宗旨“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”。
超高分子量聚乙烯板材屬于常見(jiàn)工程塑料板材的一種,由于其性能優(yōu)良,超高分子量聚乙烯復(fù)合襯板,其可以在多種行業(yè)內(nèi)都有所應(yīng)用。那么其作緩沖板時(shí)有何優(yōu)勢(shì)呢?
分析得知,這款超高分子量聚乙烯板材作為緩沖材料保證了輸送帶的面與面的接觸,超高分子量聚乙烯復(fù)合襯板加工,并且受力均勻,避免了因?yàn)橥休侀_(kāi)裂、墜落形成的皮帶縱向撕裂,同時(shí)大大降低了皮帶被銳器或尖銳物料穿透后縱向撕裂的概率。保護(hù)了輸送帶節(jié)省了成本,超高分子量聚乙烯復(fù)合襯板價(jià)格,板材能有效減小落料點(diǎn)的震動(dòng),板材的光滑表面使得輸送帶運(yùn)行時(shí)的摩擦力降到低,超高分子量聚乙烯復(fù)合襯板工廠(chǎng),大大降低了緩沖床的平常修補(bǔ)和維護(hù)費(fèi)用。
超高分子量聚乙烯板產(chǎn)品特點(diǎn):優(yōu)異的耐磨性、良好的低溫抗沖擊性、自光滑性、無(wú)毒、耐水、耐化學(xué)性,且耐熱性?xún)?yōu)于普通聚乙烯。這些缺陷是耐熱性(熱變形溫度)低、加工成型性差、表面硬度、剛性、抗蠕變性以及比普通工程塑料更高的收縮系數(shù)。它在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性差且粘度高。它是一種類(lèi)似橡膠的高粘度彈性體,在早期只能通過(guò)壓制和燒結(jié)形成,目前還可以通過(guò)擠出、成型和吹塑成型進(jìn)行加工。
企業(yè): 河南省航發(fā)塑業(yè)有限公司
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