二、4~20mA.DC（1~5V.DC）信號制的優(yōu)點？

現(xiàn)場儀表可實現(xiàn)兩線制，所謂兩線制即電源、負載串聯(lián)在一起，有一公共點，而現(xiàn)場變送器與控制室儀表之前的信號聯(lián)絡及供電僅用兩根電線。因為信號起點電流為4mA.DC，為變送器提供了靜態(tài)工作電流，溫度變送器，同時儀表電氣零點為4mA.DC，不與機械零點重合，溫度變送器一入一出，這種“活零點”有利于識別斷電和斷線等故障。而且兩線制還便于使用安全柵，智能溫度變送器，利于安全防爆。

控制室儀表采用電壓并聯(lián)信號傳輸，同一個控制系統(tǒng)所屬的儀表之間有公共端，便于檢測儀表、調節(jié)儀表、計算機、報警裝置配用，并方便接線。

同一個控制系統(tǒng)所屬的儀表之間有公共端，便于檢測儀表、調節(jié)儀表、計算機、報警裝置配用，并方便接線。

現(xiàn)場儀表與控制室儀表之間的聯(lián)絡信號采用4~20mA.DC的理由是：因為現(xiàn)場與控制室之間的距離較遠，連接電線的電阻較大，如果用電壓信號遠傳，優(yōu)于電線電阻與接收儀表輸入電阻的分壓，將產(chǎn)生較大的誤差，而用恒流源信號作為遠傳，只要傳送回路不出現(xiàn)分支，回路中的電流就不會隨電線長短而改變，從而保證了傳送的精度。

熱電阻溫度變送器的調校方法

①調校時，溫度變送器參數(shù)，在熱電阻變送器輸入端接入標準電阻箱，標準電阻箱的輸出信號為電阻值，在輸出端接上24VDC穩(wěn)壓電源，并在標準電阻兩端并聯(lián)接上標準數(shù)字電壓表。

②先調零。改變電阻箱的電阻值，使之等于量程的下限值，調整模擬溫度變送器零點電位器（智能溫度變送器沒有零點電位器，通過組態(tài)軟件修改零點對應參數(shù)值實現(xiàn)零點調整）使數(shù)字電壓表讀數(shù)為1.0000V，使變送器的輸出為4mA。

③再調滿量程。改變電阻箱的電阻值，使其等于量程的上限值，調整滿量程電位器（智能溫度變送器沒有滿量程電位器，通過組態(tài)軟件修改上下程對應參數(shù)值實現(xiàn)量程調整），使數(shù)字電壓表讀數(shù)為5.0000V，即輸出為20mA。

④調校實例：如有一臺輸入t100熱電阻，量程為0-400攝氏度的溫度變送器。正確接線后，標準電阻箱輸出100Ω時，調整零點電位器，使數(shù)字電壓表讀數(shù)為1.0000V，使熱電阻溫度變送器輸出電流為4mA.調整電阻箱使其輸出電阻值為247.09Ω(即熱電阻在400℃時所對應的電阻值)，調整滿量程電位器，使數(shù)字電壓表讀數(shù)為5.0000V，使溫度變送器的輸出電流為20mA。

⑤零點和滿量程調校完成后，就可以進行全量程范圍的調校工作。調校時變送器全量程范圍內的校準點數(shù)不能少于5點，并且要均勻分布。

⑥校準時，先輸入各個校準點溫度對應的電阻信號值，再測量溫度變送器的輸出值。從溫度下限開始平穩(wěn)地輸入各被校點對應的電阻信號值，讀取并記錄溫變送器的輸出值，直至溫度上限然后再從上限到下限平穩(wěn)改變輸入信號至各個被校點，讀取并記錄溫度變送器的輸出值直至溫度下限。如此進行三個循環(huán)的測量。在接近被校點時，輸入信號時應盡量緩慢，以避免出現(xiàn)過沖現(xiàn)象，根據(jù)記錄就可進行測量誤差的計算，計算方法下節(jié)介紹。

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