由于鈣與鋼液中的氧、硫、氫、氮和碳等有較強(qiáng)的親和力，所以硅鈣合金主要用于鋼液的脫氧、除氣和固定硫。硅鈣加入鋼液后產(chǎn)生強(qiáng)烈的放熱效應(yīng)。鈣在鋼液中變成鈣蒸氣，對(duì)鋼液產(chǎn)生攪拌作用，對(duì)非金屬夾雜上浮有利。硅鈣合金脫氧后，硅鋁鋇鈣廠，產(chǎn)生顆粒較大且易于上浮的非金屬夾雜，同時(shí)還改變非金屬夾雜的形狀和性質(zhì)。故硅鈣合金用于生產(chǎn)潔凈鋼，氧、硫含量低的鋼，以及氧、硫含量特低的特殊性能鋼。

簡(jiǎn)單了解硅鋁鋇鈣生產(chǎn)工藝硅鋁鋇鈣是一種煉鋼中常見(jiàn)的脫氧劑，它具有很強(qiáng)的脫氧效果，能夠提升鋼材的品質(zhì)。因此，硅鋁鋇鈣在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的了解，硅鋁鋇鈣加工，硅鋁鋇鈣憑借著自身的實(shí)力，贏得了眾多用戶的認(rèn)可，被廣泛的應(yīng)用。為了加深大家對(duì)于硅鋁鋇鈣的了解，將針對(duì)于硅鋁鋇鈣的生產(chǎn)工藝進(jìn)行簡(jiǎn)單講解。其實(shí)生產(chǎn)硅鋁鋇鈣的流程并不是很復(fù)雜，但是想要生產(chǎn)出好的硅鋁鋇鈣，依然需要掌握更多的技術(shù)，更多的知識(shí)。在生產(chǎn)硅鋁鋇鈣時(shí)，首先將硅石、鋁土礦，焦炭混合均勻，加入礦熱爐內(nèi)熔煉，生產(chǎn)硅鋁合金。然后分批加入CaO和焦炭，硅鋁鋇鈣銷售，促進(jìn)硅鈣鋁的形成。再分批加入鋇礦和焦炭，促其形成硅鈣鋇鋁合金。一般硅鈣鋇鋁合金的成分為：Si>30%，Ca>6%，Ba>9%．Al>8%。

硅鋁鋇鈣作為復(fù)合脫氧劑在煉鋼中的應(yīng)用

鋼液脫氧是煉鋼過(guò)程中的工藝環(huán)節(jié)。而硅鋁鋇鈣作為復(fù)合脫氧劑，具有脫氧能力強(qiáng)，南平硅鋁鋇鈣，可明顯改善鋼液純凈度等優(yōu)點(diǎn)。利用硅鋁鋇鈣進(jìn)行脫氧處理，一是可充分發(fā)揮強(qiáng)脫氧劑的脫氧作用，二是通過(guò)改變脫氧產(chǎn)物的組成，為夾雜物創(chuàng)造更有利的上浮條件，從而改善鋼液流動(dòng)性和提高鋼液純凈度。

硅鋁鋇鈣中的鋁元素作為傳統(tǒng)的煉鋼用脫氧劑，緣于鋁與氧親和力強(qiáng)及鋁，鐵之間完全互溶的特性，這也決定了鋁作為煉鋼終脫氧劑中必須組成部分的地位在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)較難改變，但由于鋁加入鋼中容易形成高熔點(diǎn)脫氧產(chǎn)物，使鋼液流動(dòng)性變差，會(huì)嚴(yán)重影響鋼液的可澆性，從而對(duì)連鑄生產(chǎn)的順行構(gòu)成威脅，因此煉鋼脫氧時(shí)鋁的加入量受到限制。

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