【ps片材擠出機(jī)廠家】正海機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)年終定期維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)：

①檢查V帶傳動(dòng)中的V帶及帶輪的磨損情況，并調(diào)整兩V 帶輪傳動(dòng)中心距，使V 帶松緊適度；如果V 帶磨損要全部進(jìn)行更換。

②退出螺桿，檢查機(jī)筒與螺桿的磨損情況。對于輕度劃傷或出現(xiàn)的粗糙面，用油石或細(xì)砂布修磨，使其恢復(fù)平整光滑。檢測機(jī)筒和螺桿的內(nèi)圓和外圓實(shí)際尺寸，并作記錄。

③拆開齒輪減速箱、軸承壓蓋，檢查箱體內(nèi)潤滑油質(zhì)量：必要時(shí)清洗潤滑部位，對潤滑油進(jìn)行過濾或更換。

④檢查傳動(dòng)齒輪和滾動(dòng)軸承的磨損情況，對磨損嚴(yán)重的齒輪進(jìn)行測繪。根據(jù)需要，提出齒輪備件制造或購買計(jì)劃，江蘇ps片材機(jī)，準(zhǔn)備下次維修時(shí)更換。

⑤檢查校正機(jī)筒和成型模具的加熱溫度(用溫度計(jì)實(shí)測) 與控制箱上儀表顯示溫度數(shù)值差，以保證生產(chǎn)時(shí)工藝溫度的正確操作。

⑥調(diào)整、試驗(yàn)各安全報(bào)警裝置，檢查其工作的準(zhǔn)確程度和可靠住。

⑦試驗(yàn)、檢查水、氣和輸油各管路是否通暢，對滲漏。阻塞部位進(jìn)行清理維修。

⑧檢查、調(diào)整各部位的電加熱裝置，ps片材擠出機(jī)，冷卻風(fēng)機(jī)及安全罩的工作位置，保證它們能正常、有效地工作。

⑨記錄油封墊、軸承和V 帶的規(guī)格型號(hào)，提出下次維修更換用備件的采購計(jì)劃。

擠出機(jī)真空口冒料的原因及其解決方法

【ps片材擠出機(jī)廠家】正海機(jī)械為大家介紹：

如果排氣口處的螺桿僅部分充滿，排氣口仍然冒料，那么排氣口的設(shè)計(jì)就存在一定的問題。排氣口應(yīng)該比滾動(dòng)的料流要寬，以確保排氣口不被熔體堵塞。同時(shí)，排氣口的開度也不應(yīng)太大，這樣可減少熔體停留時(shí)間以及料流的膨脹時(shí)間。在正常操作情況下，螺槽半充滿，這時(shí)排氣口為常壓，事實(shí)上滾動(dòng)熔料中仍有壓力，壓力約為 0.21 ～ 0.35MPa 或者更高，足以使排氣口處的熔料膨脹。這樣排氣口在設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)考慮到物料正常的粘彈性膨脹，否則，部分滾動(dòng)的料流就會(huì)被“掛住”，堆積在分流元件處。 熔體料流膨脹多少由它通過排氣口的時(shí)間來決定。停留時(shí)間長，膨脹大。停留時(shí)間又由螺桿轉(zhuǎn)速及排氣口的大小來控制，提高螺桿轉(zhuǎn)速可減少停留時(shí)間。這就是低速擠出比高速擠出冒料嚴(yán)重的原因。

不過，排氣口開度越大，停留時(shí)間也越長。當(dāng)熔體在排氣口堆積時(shí)，它將堵塞排氣口，解決的辦法就是改變排氣口的開度以滿足熔體在排氣口處的正常膨脹。如果滾動(dòng)料流膨脹 5 ～ 10mm，則排氣口所開的深度應(yīng)至少為 5 ～ 10mm。

螺桿和機(jī)筒的損壞原因

【ps片材擠出機(jī)廠家】正海機(jī)械為大家介紹：

1、 螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大?？墒牵捎跈C(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量，ps片材擠出機(jī)價(jià)格，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，ps片材擠出機(jī)廠家，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯i化氫氣體加強(qiáng)了對螺桿和機(jī)筒的腐蝕。

2、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。

3、 由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。

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