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1、自動(dòng)化程度高,生產(chǎn);
2、連續(xù)生產(chǎn),配方穩(wěn)定,生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異;
3、母粒生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境干凈清潔;
4、機(jī)筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強(qiáng)、變換膠料時(shí)清理料筒與螺桿非常方便,適應(yīng)于多品種膠料的混煉;
5、連續(xù)式密煉機(jī)無(wú)粉塵飛揚(yáng),加壓室密煉機(jī)粉塵飛揚(yáng),對(duì)操作人員身體有較大傷害;
6、廠房:連續(xù)式密煉造粒機(jī)組,占地小,對(duì)樓層要求不高;
7、自動(dòng)化:機(jī)臺(tái)自動(dòng)化組合,減少人工操作,提高生產(chǎn)效率;
8、品質(zhì):連續(xù)式密煉機(jī)組,工作連續(xù),出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性;
9、連續(xù)式密煉機(jī)組,混煉過(guò)程中沒(méi)有明顯電流高峰值,電流穩(wěn)定平穩(wěn),電機(jī)
在普通轉(zhuǎn)子的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了開(kāi)槽螺棱轉(zhuǎn)子和階梯型螺棱轉(zhuǎn)子,并借助聚合物加工分析軟件Polyflow分別對(duì)3種轉(zhuǎn)子元件的混煉段進(jìn)行了數(shù)值模擬,并對(duì)其混合性能進(jìn)行了對(duì)比分析.結(jié)果表明,3種轉(zhuǎn)子元件中,開(kāi)槽螺棱轉(zhuǎn)子的分散混合能力和分布混合能力,階梯型螺棱轉(zhuǎn)子的分散混合能力差,其分布混合能力優(yōu)于普通轉(zhuǎn)子,但次于開(kāi)槽螺棱轉(zhuǎn)子;在分散混合方面,相對(duì)于普通轉(zhuǎn)子和開(kāi)槽螺棱轉(zhuǎn)子,階梯型螺棱轉(zhuǎn)子對(duì)物料的分散能力更加依賴于拉伸作用.
雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)是一種既保留了密煉機(jī)優(yōu)良的混煉特性,又可以連續(xù)工作的新型橡塑混煉機(jī)械.本文分析了雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)的軸向混煉過(guò)程和徑向混合特點(diǎn),并分析了影響物料停留時(shí)間,混煉功率等雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)混煉特性的因素,得出了以下幾點(diǎn)結(jié)論:1)隨著加料量的提高,150雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī),物料在雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)中的停留時(shí)間將變短,混煉機(jī)軸向分散混合效果下降;2)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速對(duì)停留時(shí)間的影響不大;3)提高雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,加大加料量,降低混煉腔的混煉溫度,減小卸料門(mén)的開(kāi)啟度,將提高混煉過(guò)程所消耗的功率.
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