催化燃燒設(shè)備中的催化劑是很重要的，不但關(guān)系到廢氣的處理效果，更重要的是關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)行成本。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)催化燃燒設(shè)備中的催化劑失活的現(xiàn)象，是什么原因呢？

催化劑反應(yīng)溫度過高會(huì)導(dǎo)致催化劑表面活性組分的燒結(jié)（粒子變大），催化劑比表面下降、過渡金屬氧化物之間的固相反應(yīng)，及其相變的發(fā)生，這些均為導(dǎo)致催化劑活性的下降，因此在使用過程應(yīng)避免催化劑的高溫沖擊。

在實(shí)驗(yàn)室中通常采用模型反應(yīng)來評(píng)價(jià)催化劑性能，如、、等等，也可以采用混合溶劑來測(cè)試催化劑的性能，承德催化燃燒設(shè)備，一般很難觀察到表面積炭。然而在實(shí)際使用中，VOCs的組分非常復(fù)雜，有大分子的，小分子的，催化燃燒設(shè)備公司，有高沸點(diǎn)的，低沸點(diǎn)，揮發(fā)性有機(jī)物的性質(zhì)差別很大。還含有少量的漆霧、粉塵等物質(zhì)。特別是漆霧和高沸點(diǎn)有機(jī)物的存在，使得在催化劑表面形成結(jié)炭，結(jié)果使得催化劑活性的下降。

在線催化燃燒的工作原理：1、廢氣在風(fēng)機(jī)的重力作用下進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng)。首先，顆粒通過干式過濾器（標(biāo)準(zhǔn)配置）過濾。廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱，廢氣分子被活性炭吸附濃縮。2、解吸活性炭，解吸高濃度廢氣分子進(jìn)入co爐，在催化劑作用下無焰燃燒，高溫氧化分解，終生成二氧化碳和蒸汽排入煙囪；部分高溫氣體繼續(xù)解吸吸附箱，以便循環(huán)；3、當(dāng)活性炭趨于飽和時(shí)，co爐開始加熱催化劑和爐內(nèi)空氣，熱風(fēng)經(jīng)閥調(diào)節(jié)后接入活性炭吸附箱。4、在線催化燃燒裝置工作時(shí)，兩個(gè)吸附箱處于吸附狀態(tài)，一個(gè)吸附箱處于備用狀態(tài)。當(dāng)需要解吸時(shí)，催化燃燒設(shè)備價(jià)格，備用箱進(jìn)入吸附狀態(tài)，更換一個(gè)待解吸箱。解吸后用該箱代替另一個(gè)需要解吸的箱，催化燃燒設(shè)備安裝，使兩個(gè)活性炭箱始終處于吸附狀態(tài)，保持24小時(shí)在線處理廢氣。

從技術(shù)角度看，以下不穩(wěn)定因素也值得注意：

一、一般來說，在相同的下限濃度下，有機(jī)廢氣中大部分有機(jī)組分的燃燒熱值可視為相同的值。每1%的下限含有約1868kl/N.m的。如果完全燃燒，即利用熱值提高廢氣本身的溫度，燃燒下限為1%的廢氣可使廢氣溫度升高15.3℃，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到下限的25%時(shí)，廢氣本身的溫度會(huì)升高。

二：有機(jī)廢氣的下限與溫度有關(guān)。一般來說，溫度越高，反應(yīng)速度越快，極線范圍越大。當(dāng)進(jìn)入設(shè)備的有機(jī)廢氣濃度過高時(shí)，設(shè)備溫度會(huì)升高。此外，以往國(guó)內(nèi)設(shè)備未配備廢氣濃度檢測(cè)和控制設(shè)備，升溫后的有機(jī)廢氣的下限小于手冊(cè)中給出的下限。此外，裝置內(nèi)與機(jī)廢氣組分混合不均勻，部分區(qū)域可能超過高溫條件下廢氣實(shí)際下限，存在危險(xiǎn)。

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