一、車銑磨刨鏜等加工機床的區(qū)別

       車：一般是工件旋轉(zhuǎn)。

       銑：是刀盤旋轉(zhuǎn)，加工平面，鍵槽，一般比較光滑。    

       磨：是砂輪高速旋轉(zhuǎn)，快速從工件表面過，一般進給只有0.1mm左右，表面精度比銑的還要高。

       刨：刀具相對工件運動，并且接觸工件，產(chǎn)生鐵花，加工工件明顯有條紋紋理。

       鏜：一般是加工內(nèi)孔，鏜床是刀具旋轉(zhuǎn)，追剪鐵板方通機，工件移動進給。    

二、車銑磨刨鏜等加工機床的區(qū)分

       車 是加工軸類。圓盤。螺紋

       銑 是加工齒輪 花鍵 鍵槽

       磨 是加工圓的內(nèi) 外表面及平面

       刨 是加工鍵槽 平面 溝槽  

       鏜 是加工孔和平面

機械設(shè)備

常見的故障有主機故障和電氣控制系統(tǒng)故障兩種:

　一.主機故障

1、因機械零件的損壞、聯(lián)結(jié)不良等原因引起的故障。

2、因?qū)к?、主軸等運動部件的干涉、摩擦過大等原因引起的故障。

3、因機械部件安裝、調(diào)試、操作使用不當(dāng)?shù)仍蛞鸬臋C械傳動故障。

4、潤滑不良、液壓、氣動系統(tǒng)的管路堵塞和密封不良，是主機發(fā)生故障的常見原因。

5、主機故障主要表現(xiàn)為：傳動噪聲大、加工精度差、運行阻力大、機械部件動作不進行、機械部件損壞等等。

　　二.電氣控制系統(tǒng)故障

　　從所使用的元器件類型上，宿遷鐵板方通機，根據(jù)通常習(xí)慣，電氣控制系統(tǒng)故障通常分為“弱電”故障和“強電”故障兩大類：

1、“強電”部分是指控制系統(tǒng)中的主回路或高壓、大功率回路中的繼電器、接觸器、開關(guān)、熔斷器、電源變壓器、電動機、電磁鐵、行程開關(guān)等電氣元器件及其所組成的控制電路。

2、“弱電”故障又有硬件故障與軟件故障之分。硬件故障是指上述各部分的集成電路芯片、分立電子元件、接插件以及外部連接組件等發(fā)生的故障。軟件故障是指在硬件正常情況下所出現(xiàn)的動作出錯、數(shù)據(jù)丟失等故障，常見的有：加工程序出錯，系統(tǒng)程序和參數(shù)的改變或丟失，計算機運算出錯等

銑頭部分

       銑頭部分由有級(或無級)變速箱和銑頭兩個部件組成。銑頭主軸支承在高精度軸承上．保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性；主軸裝有快速換刀螺母，前端錐采用1$0505錐度；主軸采用機械無級變速，其調(diào)節(jié)范圍寬，傳動平穩(wěn)，操作方便。剎車機構(gòu)能使主軸迅速制動，可節(jié)省輔助時間，剎車時通過制動手柄撐開止動環(huán)使主軸立即制動。啟動主電動機時，應(yīng)注意松開主軸制動手柄。銑頭部件還裝有伺服電機、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡，它們形成垂直方向(z方向)進給傳動鏈，雙出鐵板方通機，使主軸作垂向直線運動。

       工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導(dǎo)軌上，成型鐵板方通機，工作臺的縱向進給是由安裝在工作臺右端的伺服電機驅(qū)動的。通過內(nèi)齒帶輪帶動精密滾珠絲杠剮，從而使工作臺獲得縱向進給。工作臺左端裝有手輪和刻度盤，以便進行手動操作。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧薚uRcllE B貼塑面，從而提高了導(dǎo)軌的耐磨性、運動的平穩(wěn)性和精度的保持性，消除了低速爬行現(xiàn)象。

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