鈣和硅在爐氣中的損失各約10%。SiO(氣)與Ca(氣)穿過料層時(shí)與碳發(fā)生反應(yīng)，大部分轉(zhuǎn)化為CaC2與SiC，所以碳質(zhì)還原劑的反應(yīng)活性對(duì)冶煉硅鈣合金很重要。氧化鈣與硅石同碳在高溫下生成CaC2和SiC，是生產(chǎn)硅鈣合金的中間產(chǎn)物。終有一部分留在爐渣中，石墨碳球價(jià)格多少錢，因此硅鈣合金生產(chǎn)是有渣法冶煉。安陽(yáng)晟鑫丹冶金材料有限公司生產(chǎn)銷售：硅鐵球、65硅鐵球、65硅鐵、硅碳球、發(fā)熱劑、煉鋼用發(fā)熱劑、增溫劑、廢鋼增溫劑、硅錳球、錳碳球、碳錳球等合金球產(chǎn)品廠家，歡迎來電咨詢。

如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí)，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，石墨碳球，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝，石墨碳球價(jià)格多少，即爐料只熔化一部分，煉鋼增碳劑生產(chǎn)廠家，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上。

鈣在鋼液中變成鈣蒸氣，對(duì)鋼液產(chǎn)生攪拌作用，對(duì)非金屬夾雜上浮有利。硅鈣合金脫氧后，石墨碳球價(jià)格，產(chǎn)生顆粒較大且易于上浮的非金屬夾雜，同時(shí)還改變非金屬夾雜的形狀和性質(zhì)。故硅鈣合金用于生產(chǎn)潔凈鋼，氧、硫含量低的鋼，以及氧、硫含量特低的特殊性能鋼。

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