十萬級潔凈車間管道裝修要注意問題制藥用水系統(tǒng)潔凈管道一般包含純化水系統(tǒng)、物料系統(tǒng)、特氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、注射水系統(tǒng)、純蒸汽系統(tǒng)等。把需要超高潔凈度級別(如1級或10級)的工藝生產(chǎn)線，放在與室內空氣環(huán)境隔絕的管道中的凈化處理方式，機電凈化，叫潔凈管道。這種方式要求工藝生產(chǎn)必須是自動化的，過濾器必須是以0.1μm塵粒為標準的才能實現(xiàn)超高潔凈度。制藥用水系統(tǒng)潔凈管道設計要由潔凈空間的容積和需要的換氣次數(shù)確定風量，西安凈化，由噪音限制條件確定風速，由風速、風量、系統(tǒng)損耗、確定風管截面積。該設計已經(jīng)比較成熟的是全室凈化、局部凈化(包括全室凈化和局部凈化相結合)以及潔凈隧道三種凈化處理方式，無塵凈化，工程設計中應結合具體情況選擇其中一種或兩種凈化方式作為設計方案。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

《工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》(GB50457-2008)已于2008年11月發(fā)布，于2009年6月1日起實施，這是繼《潔凈廠房設計規(guī)范》(GB50073-2001)的又一部，將為潔凈廠房的設計提供指南。隨著具有可操作性標準的出臺，對潔凈室進行監(jiān)測將會成為潔凈生產(chǎn)環(huán)境的重要保證。十萬級潔凈車間器械生產(chǎn)潔凈室建設迅速發(fā)展，為提高產(chǎn)品質量起到重要作用。

環(huán)境控制是生產(chǎn)過程控制的關鍵環(huán)節(jié)，做好潔凈室監(jiān)測工作對產(chǎn)品質量非常重要。目前，器械生產(chǎn)企業(yè)開展?jié)崈羰业谋O(jiān)測還不普及，企業(yè)對其重要性認識不足。如何正確理解和執(zhí)行現(xiàn)行標準，如何對潔凈廠房進行更科學與合理的評價，如何對潔凈廠房的運行維護提出合理的測試指標是企業(yè)和從事監(jiān)測及監(jiān)管人員共同關注的問題。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

凈化車間內空氣凈化的技術措施主要包括：采用符合要求的凈化車間建造材料、選用符合凈化車間要求的設備。采用密閉、隔離或排塵等措施有效控制污染物的擴放，采用凈化車間壓差控制措施；采用合理的人凈、物凈措施；采用符合潔凈度要求的空氣凈化技術及氣流組織形式。1、采用符合要求的凈化車間建造材料凈化車間的墻壁、地面、頂棚應不產(chǎn)塵、少積塵、不易吱聲細菌、無接縫或少接縫且接縫應嚴密。符合要求的建造與裝飾材料有彩鋼夾芯復合板、電解鋼板加涂層、人造石材板等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

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