鋼板切割

      西安柯華鋼鐵有限公司 冷軋是以熱軋板卷為原料，在常溫下進(jìn)行各種型材軋制，冷軋鋼板就是經(jīng)過冷軋生產(chǎn)的鋼板，俗稱冷板。冷軋板的厚度一般是0.1--8.0mm之間，大部份工廠生產(chǎn)的冷軋鋼板厚度是4.5mm以下，冷軋板的厚度、寬度是根據(jù)各工廠的設(shè)備能力和市場需求而決定。

         生產(chǎn)鋼材的方法有軋制、鍛造、擠壓、拉拔等。用軋制方法生產(chǎn)鋼材，

 冷軋鋼板有生產(chǎn)率高、品種多、生產(chǎn)過程連續(xù)性強(qiáng)、易于機(jī)械化自動化等優(yōu)點(diǎn)。因此，85~90%以上的鋼材是在軋鋼車間生產(chǎn)的。

鋼板切割

工件調(diào)質(zhì)處理的操作，必須嚴(yán)格按工藝文件執(zhí)行，我們只是對操作過程中如何實施工藝提些看法。

1、45號鋼的調(diào)質(zhì)

45號鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯，機(jī)械性能較好，且價格低、來源廣，所以應(yīng)用廣泛。它的大弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。

45號鋼淬火溫度在A3 (30~50)℃，西安鋼板切割，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當(dāng)延長保溫時間。不然，可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時間過長，特寬鋼板切割下料，也會也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴(yán)重的弊病，影響淬火質(zhì)量。我們認(rèn)為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時間需延長1/5。

     化學(xué)成分Q235C0，17~0，24Si0，2mm鋼板切割，17~0，37Mn0，35~0，65SAllow，residual，content≤0，030PAllow，residual，content≤0，030Cr----Mo----V----Nb----3機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度(N / mm2Mpa):≥420

延伸:≥25

屈服強(qiáng)度:≥250

硬度:≥156

減少面積:≥55

Q235模具鋼淬火規(guī)范：淬火溫度為950℃，鹽浴爐加熱，10%NaCl鹽水冷卻淬火。[1]

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