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pp法蘭應(yīng)用及注意事項(xiàng)

1.管材、管件粘接前，應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當(dāng)表面粘有油污時(shí)須擦拭干凈。

　　2.管材斷面應(yīng)平整、垂直管軸線并進(jìn)行倒角處理；粘接前應(yīng)畫好插入標(biāo)線并進(jìn)行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過(guò)大于時(shí)嚴(yán)禁使用粘接方法。

   pp法蘭分為：帶頸法蘭、平面法蘭、法蘭彎頭、法蘭三通、盲法蘭（盲板）、墊環(huán)（法蘭適配器）、活套法蘭。材料有：frpp、pph、pvdf、hdpe、cpvc

   法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤上，用螺栓緊固在一起，完成連接。 

  塑料管道安裝時(shí)，耐磨pp法蘭，應(yīng)考慮到環(huán)境對(duì)安裝質(zhì)量的影響，在管道工程中，法蘭主要用于管道的連接，不同壓力的法蘭有不同的厚度，對(duì)應(yīng)的螺絲孔數(shù)量，螺絲孔大小也不一樣，排水防腐管道，使用不同的螺栓。PP法蘭一般都是1.0Mpa壓力的，螺栓數(shù)量及大小。水泵和閥門管道連接時(shí)，這些器材設(shè)備的局部，也制成相對(duì)應(yīng)的法蘭形狀，燃?xì)夥栏埽卜Q為法蘭連接。凡是在兩個(gè)平面周邊使用螺栓連接同時(shí)封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”。

三通的制作工藝：

　　注射成型：原材料經(jīng)填充，保壓，冷卻，脫模等4個(gè)階段，成型的管件。

　　模壓成型：又稱壓制成型，這種方法是將原材料置于模具內(nèi)，借助壓力和熱量作用，使物料熔化充滿型腔，形成與型腔相同的制品。在經(jīng)過(guò)加熱使其固化，冷卻后脫模，制成的模壓管件。

　　模壓成型的管件，尺寸精度高，重復(fù)性好，表面光潔，承壓能力大，生產(chǎn)，便于大批量生產(chǎn)；注射成型的管件，承壓能力小，有結(jié)合線跟浪紋。

　　焊接成型：對(duì)于一些壁厚，體積，重量都較大的三通，或者客戶有特殊要求的三通管件可采用焊接的方法制造?！?/p>

 騏達(dá)防腐生產(chǎn)耐高溫PP管除了具備優(yōu)異的理化特性外，它在工程施工過(guò)程中安裝方便。（現(xiàn)場(chǎng)可采用：熱熔對(duì)焊、承插焊接和法蘭連接三種形式）不僅成本低、重量輕。同時(shí)該制品的耐溫（100℃以下），抗壓、抗拉、抗彎性能較好。無(wú)論是地下埋設(shè)，還是空中敷設(shè)均具有較長(zhǎng)的使用壽命，長(zhǎng)期以來(lái)廣泛應(yīng)用于化纖、造紙、制藥、食品、污水處理、化工、冶金、礦山以及建筑給排水等領(lǐng)域。

   玻纖增強(qiáng)聚管材/FRPP管材除具備聚管道防腐、質(zhì)輕、安裝維修方便等特點(diǎn)外，另具有增強(qiáng)、化、耐強(qiáng)腐蝕劑和抗壓抗拉強(qiáng)度高等特性，通常采用的連接方式為承插焊接、熱熔對(duì)焊、法蘭（含活套法蘭）連接等三種。

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