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鋼管件鑄件的特點(diǎn)及其選擇是怎樣的?
鑄件是使液體金屬成形并隨即凝固而制成的,因此,就物性來說,鑄件具有液體金屬凝固時(shí)產(chǎn)生密度變化及相變復(fù)雜性的特點(diǎn)。
由于伴隨著凝固而出現(xiàn)的各種物理和化學(xué)現(xiàn)象的交錯(cuò),可能導(dǎo)致降低鑄件質(zhì)量的各種鑄造缺陷,例如:
1.縮孔是產(chǎn)生在鑄件內(nèi)部的空洞,太谷瑪鋼管件,其原因在于凝固時(shí)的體積收縮。
2.氣孔液體金屬中析出的氣體,以氣泡形態(tài)留在鑄件內(nèi)部所形成的空洞,即為氣孔。太谷瑪鋼管件
3.鑄造裂紋是由于凝固冷卻時(shí)產(chǎn)生的收縮,及由于合金元素(包括雜質(zhì)元素)的影響所造成的凝固溫度區(qū)間變化等原因,而形成的一種裂紋。
4.粘砂是型砂燒結(jié)枯附在鑄件表面上的一種缺陷。
即使鑄件化學(xué)成分適當(dāng),但若出現(xiàn)上述各種缺陷,也會(huì)使強(qiáng)度降低。鑄造科技工作者正在為闡明產(chǎn)生鑄件缺陷的復(fù)雜原因及尋找防止方法而努力。
幾乎所有的鑄件缺陷都產(chǎn)生在凝固過程中,所以控制凝固過程是極為重要的。在設(shè)計(jì)鑄件時(shí)應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)出在凝固過程中難以產(chǎn)生袂陷的鑄件。為此,鑄造技術(shù)工作者與機(jī)械設(shè)計(jì)人員的協(xié)調(diào)是非常必要的。
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瑪鋼管件的鑄造特性有哪些?
瑪鋼的鑄造性能良好。
其流動(dòng)性(以螺線形試樣長度衡量)優(yōu)于球墨鑄鐵和強(qiáng)度相當(dāng)?shù)幕诣T鐵,容易澆注成輪廓清晰的薄小鑄件。
此外,瑪鋼縮前膨脹大于灰鑄鐵,因此共晶膨脹力較大。
體積收縮率因蠕化率不同而有差別。
蠕化率越低,太谷瑪鋼管件的分類,體積收縮率越大,形成縮孔、縮松的傾向也越顯著。適當(dāng)提高澆注溫度,采用共晶碳當(dāng)量都有助于消除縮孔缺陷。由于收縮宰較大,瑪鋼鑄件內(nèi)應(yīng)力大于灰鑄鐵件。太谷瑪鋼管件
蠕化處理不當(dāng)時(shí),瑪鋼的白口傾向大于灰鑄鐵,太谷瑪鋼管件,低于球墨鑄鐵。白口傾向與蠕化劑的選用有關(guān)。使用稀土系蠕化劑比使用鎂系蠕化劑更易產(chǎn)生白口。
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講解瑪鋼管件鑄件的熔煉是怎樣的?
1.型砂顆粒大小。型砂中的過小顆粒會(huì)降低型砂的強(qiáng)度和塑性,同時(shí)也會(huì)降低型砂的透氣性。
2.水分。型砂要求具有一定的塑性,由于型砂中含有一定的粘土,粘土遇水后具有粘塑性,所以鑄造使用的成品型砂必須含有水分,但水分應(yīng)該控制在一定的范圍內(nèi)。
3.透氣性。由于型砂中含有水分,而水分會(huì)在澆鑄時(shí)變成水蒸氣,如果型砂透氣性不足,無法及時(shí)排除水蒸氣及其他氣體,會(huì)直接導(dǎo)致管件氣孔等問題的出現(xiàn)。太谷瑪鋼管件
4.濕態(tài)強(qiáng)度。型砂必須具備一定的強(qiáng)度以承受各種外力的作用。所以,型砂的強(qiáng)度也是考察型砂性能的一大重要指標(biāo)。
5.型砂溫度。型砂溫度不能高于40°C,溫度太高將導(dǎo)致:型砂強(qiáng)度和透氣性改變、粘稠度增加、外表面太干、減少抵抗型砂侵蝕的能力。
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企業(yè): 太谷縣富華加工廠
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