使用特點(diǎn)：

（1）后，水炮泥的水在氣體的沖擊作用下能形成一層水幕，起到降低爆溫、縮短火焰延續(xù)時間的作用，從而減少了引爆煤塵的可能性，有利于安全生產(chǎn)。（2）水炮泥后形成的水幕，有降塵和吸收炮煙中有害氣體的作用，有利于改善勞動條件。據(jù)現(xiàn)場實(shí)際測定，用水炮泥與用黃泥比較，煤塵濃度可降低50%，二氧化碳和二氧化氮可分別減少35%和45%。到降塵、降溫和吸收有毒有害氣體的作用。無水炮泥是指采用焦油、樹脂等作為黏結(jié)劑，并用剛玉、鋁礬土、黏土、碳化硅、焦粉等為原料制作的炮泥。那么無水泡泥都有哪些特性呢？

大高爐對鐵口工作質(zhì)量要求高，為了維護(hù)好出鐵口，根據(jù)工作條件，一般要求炮泥應(yīng)具有下列的性能：

①良好的作業(yè)性，能容易從泥炮中推出，并具有高的充填密度；②開口性能好，開口時開口機(jī)的鉆頭易鉆入；③耐高溫卉鐵的沖刷和侵蝕；④體積穩(wěn)定性好，廢炮泥回收價格，即高溫情況積變化?。虎菽突鸲雀?，>1580℃；⑥在常溫下具有一定的可塑性。

2.生產(chǎn)設(shè)備的影響

選擇質(zhì)量好、化學(xué)成分高的原材料后，常年回收炮泥，生產(chǎn)設(shè)備對無水炮泥的生產(chǎn)也至關(guān)重要，選擇質(zhì)量穩(wěn)定的無水炮泥設(shè)備，陜西回收炮泥，不但能夠提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還要具有質(zhì)量穩(wěn)定、維修方便、操作簡單等特點(diǎn)。炮泥是用來封堵出鐵口的耐火材料，目前可分為有水炮泥和無水炮泥兩大類，前者用在頂壓較低、強(qiáng)化冶煉程度不高的中小型高爐，后者在頂壓較高、強(qiáng)化冶煉程度高的大中型高爐上。主要功能：1)堵出鐵口，要求炮泥具有良好的填充性和燒結(jié)性；2)穩(wěn)定出鐵，要求炮泥易開鐵口和耐侵蝕，沖刷；3)保護(hù)爐缸，要求炮泥迅速加熱時沒有裂紋，并且新舊炮泥的結(jié)合強(qiáng)度高；4）開口性能良好，開口機(jī)鉆頭容易鉆孔；5）適度的可塑性，便于泥炮操作和形成鐵口泥包；6)良好的體積穩(wěn)定性，在高溫積變化小，不會由于收縮滲漏鐵水。

無水炮泥要很好地封堵住出鐵口，其次要保證出鐵時能順利打開，并且其形成的出鐵口通道平穩(wěn)出鐵，要保持出鐵口有足夠的深度以保護(hù)爐缸，任何一項功能達(dá)不到或不完善，都有可能引發(fā)事故。因此，鋼廠炮泥回收，對無水炮泥有如下要球：

(1)良好的塑性，能順利地從泥炮中推入出鐵口，填滿出鐵口通道。

(2)具有快干、速硬性能，在較短的時間內(nèi)硬化，并且具有較高的強(qiáng)度。

(3)開口性能好，以便出鐵口能順利打開。

(4)耐一高溫渣鐵的沖刷和侵蝕性能好，在出鐵過程中出鐵口通道孔徑不能因高溫鐵水的沖刷而擴(kuò)大，保證鐵水流的穩(wěn)定。

(5)體積穩(wěn)定性能好，而且具有一定的氣孔率，保證在堵住出鐵口通道后，在升溫過程中不會出現(xiàn)過大的收縮造成斷裂，適宜的氣孔率使無水炮泥中的揮發(fā)成分能順利外逸而不出現(xiàn)裂縫，保證鐵口密封。

(6)不產(chǎn)生環(huán)境污染，為爐前工作創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

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