汽車零部件清洗機(jī)清洗機(jī)

該設(shè)備為單工位旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，上料完成后進(jìn)行噴淋清洗（漂洗）、切水等，可對(duì)工件外表面進(jìn)行大面噴淋清洗，目前已廣泛應(yīng)用于汽車零部件行業(yè)。該機(jī)型具備占地面積小、操作方便、維護(hù)便捷等特點(diǎn)。

一、 適用場(chǎng)景：

產(chǎn)品：無清潔度要求，盲孔無清洗要求或者可以接受人工輔助清洗；

預(yù)算： 5萬以上（只清洗）

旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)過程中注意事項(xiàng)：

   1、升溫至清洗溫度才能將清洗劑放入清洗槽；

   2、將清洗劑均勻完全融化后才能投入清洗槽；

   3、只有等清洗機(jī)能正常工作，方可放入需清洗的零部件。

   4、清洗前的人工預(yù)處理：將清洗件的表面浮泥及重油先進(jìn)行人工清除，盲孔、浮濁物特別區(qū)要加以細(xì)致處理。

   5、按照從大到小的順序，將臟面緊貼下部擺放，注意：零部件切勿重疊。

單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)清洗機(jī)

一、速度快效果好

工業(yè)機(jī)器的傳統(tǒng)清洗采用的是浸泡、蒸汽等耗費(fèi)大量時(shí)間的方法，而且清洗的還不均勻，的超音波清洗器采用的是音波在介質(zhì)中傳導(dǎo)使介質(zhì)表面脫落的工藝，一般只需要兩到三分鐘就可以完成清洗，而且采用的音波法其覆蓋范圍是整個(gè)介質(zhì)不會(huì)留下邊邊角角，這樣清洗的設(shè)備更加干凈。

二、非接觸清洗

傳統(tǒng)的清洗是浸泡在溶劑池中采用人工對(duì)物品表面進(jìn)行清洗，這樣的清洗方法很難保證清洗的性和安全性，清洗機(jī)，超音波清洗器采用的非接觸清洗可以使整個(gè)產(chǎn)品的溶劑中震蕩保證每一個(gè)角落都可以干凈整潔，既節(jié)省了大量人力物力也保證了清洗的。

三、節(jié)省

這里提到的節(jié)省包括了清洗溶劑、熱能、場(chǎng)地、人工等，改性醇清洗機(jī)，傳統(tǒng)的清洗耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)需要有大量的場(chǎng)地來擺放溶液池，這樣造成了溶液和場(chǎng)地的浪費(fèi)，超音波清洗器可以做到有機(jī)溶液回收利用，因?yàn)榍逑雌鞯那逑此俣瓤焖圆恍枰芏嗳芤撼毓泊?，綜合以上三個(gè)方面超音波清洗器在節(jié)能減排方面有很大的作用。

超聲波清洗器作為機(jī)器清洗的備受大家喜愛，其清洗過程對(duì)產(chǎn)品表面無損傷可以完好保留產(chǎn)品特性，微小的污漬也有可能影響整個(gè)設(shè)備的使用，超音波清洗器的音波處理可以做到精度的清洗，不殘留微小的污漬顆粒，超聲波清洗機(jī)價(jià)格，以上就是我總結(jié)的超音波清洗器的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。

清洗機(jī)工作原理：

清洗機(jī)是通過PLC集成系統(tǒng)來控制高壓水360度多角度對(duì)玻璃器皿進(jìn)行沖洗，并自動(dòng)化控制水溫加熱、沖洗時(shí)間、沖洗次數(shù)等，并配以的酸、堿清洗劑等對(duì)各種實(shí)驗(yàn)室玻璃器皿、手術(shù)器械等等進(jìn)行內(nèi)外表面的污漬以及各種化學(xué)殘留進(jìn)行清洗、消毒和干燥處理。

噴淋清洗在一個(gè)密封的工作腔內(nèi)一次完成化學(xué)清洗、去離子水沖洗、旋轉(zhuǎn)甩干等過程，碳?xì)淝逑礄C(jī)，減少了在每一步清洗過程中由于人為操作因素造成的影響。在噴淋清洗中由于旋轉(zhuǎn)和噴淋的效果，使得硅片表面的溶液更加均勻，同時(shí)，接觸到硅片表面的溶液永遠(yuǎn)是新鮮的，這樣就可以做到通過工藝時(shí)間設(shè)置，控制硅片的清洗腐蝕效果，實(shí)現(xiàn)很好的一致性。

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