長期的使用OEE工具，哪里有OEE產(chǎn)品，企業(yè)可以輕松的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸，并進行改進和跟蹤。達到提高生產(chǎn)效率的目的，同時使公司避免不必要的耗費。擴展資料：實踐證明OEE是一個極好的基準工具，通過OEE模型的各子項分析，它準確清楚地告訴你設備效率如何，在生產(chǎn)的哪個環(huán)節(jié)有多少損失，哪里有OEE產(chǎn)品，以及你可以進行那些改善工作，哪里有OEE產(chǎn)品。長期的使用OEE工具，企業(yè)可以輕松的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸，并進行改進和跟蹤。達到提高生產(chǎn)效率的目的，同時使公司避免不必要的耗費。OEE的定義和計算公式zhouyan33332018-11-2915:37OEE是一個自主的測量工具，它用來表現(xiàn)實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率。國際上對OEE的定義為：OEE是（全局設備效率）的英文縮寫。OEE的定義1OEE（OverallEquipmentEffectiveness），即設備綜合效率，也有資料表述為總體設備效率，其本質(zhì)就是設備負荷時間內(nèi)實際產(chǎn)量與理論產(chǎn)量的比值。多維明軟紙箱行業(yè)數(shù)字工廠解決方案管理生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)，提升設備OEE。哪里有OEE產(chǎn)品

在計算OEE之前需要進行相關的應用配置工作，完成以下兩個部分的配置以后，才能在設備綜合效率計算服務中啟動相關的計算服務。設置計算周期進入應用配置頁面，單擊計算周期設置。OEE默認五分鐘計算一次，用戶可以根據(jù)需要了解OEE新數(shù)據(jù)的頻率來設置計算周期，計算周期設置越短，對云資源的占用越高，建議設置不要過于頻繁。設置計算配置要對指定設備計算OEE，首先在左邊的工廠模型導航中選擇模型，右邊將列出模型下的所有生產(chǎn)設備，單擊要配置的生產(chǎn)設備的計算配置操作。在計算配置頁面設置按照以下步驟對設備的OEE計算方式進行配置。設置設備運行標準首先選擇設備管理運行狀態(tài)對應的物聯(lián)網(wǎng)設備和屬性，然后填寫屬性表達式和值。比如說設備物模型中有一個設備狀態(tài)屬性是枚舉類型：0：初始狀態(tài)（開機預熱）1：運行2：停止3：故障那么選擇該屬性，然后選擇表達式為小于（<），值填寫為2。如果設備的狀態(tài)為0（開機）或者1（運行）都表示該設備已經(jīng)啟動，開始計算操作時間。如何OEE分析多維明軟紙箱行業(yè)解決方案管理生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)，提升設備OEE。

.減少質(zhì)量成本。質(zhì)量等級是合格品占總零件產(chǎn)品的百分比。OEE系統(tǒng)必須知道總的零件數(shù)量、廢品和失效件數(shù)量以及失效原因。因為這些信息是在一臺特定機器或生產(chǎn)線上獲得的，從而得知這臺機器的加工能力。用OEE對質(zhì)量數(shù)據(jù)的跟蹤，生產(chǎn)經(jīng)理能夠找到原因，并且降低返修和廢品的成本。在每個生產(chǎn)階段，關注提高生產(chǎn)質(zhì)量的信息，可減少保修成本。在以前的工業(yè)調(diào)查中，世界范圍內(nèi)的制造商從97％的合格率中獲利，廢品和返修率成本為2％，保修成本為1％。.提高員工生產(chǎn)力。OEE系統(tǒng)能夠使工廠達到無紙化管理。工廠操作者和管理者花費大量的時間在紙上記錄分析報告停工原因。OEE系統(tǒng)自動記錄報告故障和效率。把員工從報告中解放出來，允許員工完成一些更加有意義的任務。.提高勞動生產(chǎn)率。減少設備的故障，提高操作者的生產(chǎn)力及減少零件失效可以在同樣資源的基礎上獲得大的生產(chǎn)效率。

OEE系統(tǒng)所包含的功能有：√通過對耗電量的監(jiān)控，實現(xiàn)對設備狀態(tài)的自動判斷及監(jiān)控；√對耗電量進行分析及監(jiān)控，應用統(tǒng)計分析手段發(fā)現(xiàn)設備潛在的故障隱患；?管理層及支持人員通過管理看板，可實時掌握車間設備的異常狀態(tài)，為生產(chǎn)現(xiàn)場提供及時的支持：√在辦公區(qū)域設置平板電視，設備維修人員可以通過看板，首先時間獲取車間的異常信息；√物料人員，品質(zhì)管理人員等可從看板中實時獲取到物料問題，方便及時補充物料；案例圖形：車間管理看板；說明：顯示各設備的狀態(tài)，當設備有異常時，背景顏色以紅色高亮顯示；?管理層通過IE瀏覽器可從任意PC或手持終端中查詢相關報表，掌握車間整體狀況：√通過報表掌握整體設備的效率（OEE）或是設備的利用率；√通過報表匯總導致設備效率損失的時間分布；√通過報表匯總導致設備效率損失的原因；√可查詢?nèi)我划惓栴}的處理過程，如異常發(fā)生時間點，異常處理時間，恢復正常的時間點；多維明軟的APS排產(chǎn)，實時自動獲取業(yè)務數(shù)據(jù)并輸出生產(chǎn)計劃，規(guī)劃時間短，生產(chǎn)安排能夠提升OEE水平。

設置設備故障停機（可選）如果設備物模型能夠準確識別設備停機是有用設備故障造成，可設置設備故障原因，首先選擇物聯(lián)設備屬性，然后填寫屬性表達式和值。如果設備物模型能夠采集到設備故障的編碼或者描述，可以選擇設備故障原因?qū)奈锫?lián)網(wǎng)設備屬性。設置設備其他停機原因（可選）如果設備物模型能夠識別出什么原因停機，可設置設備的其他原因，首先選擇物聯(lián)設備屬性，然后填寫屬性表達式和值。比如說設備物模型中有一個設備停機原因標識，用不同的數(shù)字表示不同的因素，如下示例：0：正常運行1：缺料2：無生產(chǎn)任務3：換品種4：安全保護那么選擇該屬性，然后選擇對應的表達式和值。設置產(chǎn)量和次品統(tǒng)計方法通過物聯(lián)網(wǎng)設備的計數(shù)器屬性可以統(tǒng)計設備的總產(chǎn)量和次品，首先選擇物聯(lián)網(wǎng)設備的產(chǎn)量計數(shù)器屬性，然后輸入產(chǎn)量計數(shù)器的上限值，計數(shù)器達到上限值后會歸零重新計算。比如計數(shù)器上限為99999，統(tǒng)計到產(chǎn)量為99999以后，再生產(chǎn)一次計數(shù)器將變成1，重新開始計算。多維明軟智能工廠為您提升企業(yè)數(shù)字化水平提供服務,提升設備OEE！中國澳門OEE排行榜

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注意事項·OEE要套用在一臺機器上（可視為一臺機器的生產(chǎn)線）而不能套用在整個生產(chǎn)線或全廠上，這樣才有意義?！EE要作為一系列一體化的綜合關鍵業(yè)績指標中的一部分來運用而不能孤立使用，否則將造成生產(chǎn)批次規(guī)模加大或有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品?！EE必須與精益原則相符，要確保對OEE的計算不會導致浪費合理化、制度化，例如，絕不要允許給換線留出時間。詳細解釋OEE=可用率X表現(xiàn)性X質(zhì)量指數(shù)。其中：可用率=操作時間/計畫工作時間它是用來考慮停工所帶來的損失，包括引起計畫生產(chǎn)發(fā)生停工的任何事件，例如設備故障，原料短缺以及生產(chǎn)方法的改變等。表現(xiàn)性=總產(chǎn)量/（操作時間/理想加工一單位產(chǎn)品的周期時間）=總產(chǎn)量/（操作時間*理想生產(chǎn)速率）表現(xiàn)性考慮生產(chǎn)速度上的損失。包括任何導致生產(chǎn)不能以大速度運行的因素，例如設備的磨損，材料的不合格以及操作人員的失誤等。哪里有OEE產(chǎn)品

上海多維明軟信息技術有限公司是我國智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運規(guī)劃專業(yè)化較早的私營有限責任公司之一，多維明軟是我國通信產(chǎn)品技術的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者。公司主要提供軟件設計、開發(fā)和銷售，計算機硬件的開發(fā)和銷售，系統(tǒng)集成，并提供相關的技術咨詢、技術培訓、技術服務、技術轉(zhuǎn)讓，電子商務 (不得從事金融業(yè)務)，企業(yè)管理咨詢。上海多維明軟信息技術有限公司，成立于2009年6月，致力于為企業(yè)提供自動化、數(shù)字化、智能化運營管理解決方案、管理咨詢與運維服務。等領域內(nèi)的業(yè)務，產(chǎn)品滿意，服務可高，能夠滿足多方位人群或公司的需要。多年來，已經(jīng)為我國通信產(chǎn)品行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟等的發(fā)展做出了重要貢獻。