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什么是OEE常用知識 上海多維明軟信息技術(shù)供應(yīng)

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發(fā)布時間:2023-03-06 09:10  

OEE的計算公式主要反映了設(shè)備本身的系統(tǒng)維護(hù)、保養(yǎng)和作業(yè)效率狀況。上述OEE的計算中,合格品率既反映了設(shè)備狀況不良損失,又反映了操作、工藝執(zhí)行、參數(shù)控制方面的損失。從設(shè)備管理的角度來看,合格品率不一定、真實地反映設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)水平。筆者建議引入一個純設(shè)備合格品率的概念,即純設(shè)備合格品率=合格品數(shù)量/(生產(chǎn)數(shù)量-非設(shè)備因素廢品數(shù)量)由此引出了純設(shè)備OEE的概念,什么是OEE常用知識,簡記為OEE純?!颫EE純=時間開動率×性能開動率×純設(shè)備合格品率這里的時間開動率是上述經(jīng)過修正的公式,性能開動率的定義不變。OEE純更集中反映了設(shè)備維護(hù),什么是OEE常用知識、保養(yǎng)水平。完全有效生產(chǎn)率的公式不必修改。OEE純是為了集中、客觀反映設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)水平。因為完全有效生產(chǎn)率就是反映設(shè)備的總效率狀況,什么是OEE常用知識,沒有必要分清哪些是因為設(shè)備,哪些是來自設(shè)備以外的因素。多維明軟為您的生產(chǎn)設(shè)備的OEE的提升提供咨詢服務(wù)。什么是OEE常用知識

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OEE計算中遇到的困難和解決方案我們在計算OEE時,遇到計劃停機(jī)以外的外部因素,如無訂單、停水、電、氣、汽等因素造成停機(jī)損失,常不知把這部分損失放到哪部分去計算。有人把它們列入計劃停機(jī),但它們又不是真正意義上的計劃停機(jī)。如果算做故障停機(jī),但又不是設(shè)備本身故障引起的停機(jī)。各個企業(yè)的計算五花八門,失去相互的可比性。當(dāng)我們把OEE的計算作一擴(kuò)展,給出“設(shè)備完全有效生產(chǎn)率(TEEP)”這一新概念和新算法,上述的問題可以迎刃而解。◆在引入TEEP條件下OEE公式的修正在引入TEEP條件下,因為我們已經(jīng)把非設(shè)備因素(即設(shè)備外部因素)引起的停機(jī)損失分離出來,作為利用率的損失來度量,故在計算OEE時,設(shè)備的時間開動率就要做相應(yīng)調(diào)整。在TEEP計算中設(shè)備利用率=(日歷工作時間-計劃停機(jī)時間-設(shè)備外部因素停機(jī)時間)/日歷工作時間中國澳門OEE排行榜多維明軟生產(chǎn)管理通過合理的APS排產(chǎn),有效降低生產(chǎn)產(chǎn)品切換時間,提升設(shè)備OEE。

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質(zhì)量指數(shù)=良品/總產(chǎn)量質(zhì)量指數(shù)是用來評價質(zhì)量的損失,它用來反映沒有滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品(包括返工的產(chǎn)品)。OEE的另一種計算公式OEE=時間開動率×性能開動率×合格品率其中,時間開動率=開動時間/負(fù)荷時間而,負(fù)荷時間=日歷工作時間-計劃停機(jī)時間開動時間=負(fù)荷時間-故障停機(jī)時間-設(shè)備調(diào)整初始化時間(包括更換產(chǎn)品規(guī)格、更換工裝模具、更換刀具等活動所用時間)性能開動率=凈開動率×速度開動率而,凈開動率=加工數(shù)量×實際加工周期/開動時間速度開動率=理論加工周期/實際加工周期合格品率=合格品數(shù)量/加工數(shù)量全局設(shè)備效率OEE是一種簡單實用的生產(chǎn)管理工具,在歐美的制造業(yè)和中國的跨國企業(yè)中已得到普及的應(yīng)用,全局設(shè)備效率指數(shù)已成為衡量企業(yè)生產(chǎn)效率的重要標(biāo)準(zhǔn),也是TPM(TotalProductiveMaintenance)實施的重要手法之一。

績效–資產(chǎn)產(chǎn)生多少?質(zhì)量–資產(chǎn)產(chǎn)生多少個上佳物品?OEE計算OEE公式是通過將可用性,性能和質(zhì)量相乘得出的,并用百分比表示。查找資產(chǎn)的OEE首先要評估可用性,這是通過將資產(chǎn)的總運行時間除以資產(chǎn)的計劃總生產(chǎn)時間來計算的。它不包括為預(yù)防性維護(hù),假期或類似情況而計劃的停機(jī)。例如,如果一臺機(jī)器應(yīng)該運行12個小時,但發(fā)生故障并且運行11個小時,則可用性為0.917或97%。接下來,通過將實際系統(tǒng)吞吐量除以其大可能吞吐量來衡量資產(chǎn)的性能。假設(shè)您有一項資產(chǎn),可以運行12小時,大生產(chǎn)率為每小時1,000個單位。大吞吐量為12,000。但是,如果該資產(chǎn)在那段時間生產(chǎn)11500個單位,則性能得分將為0.958或98%。后,必須確定資產(chǎn)生產(chǎn)的商品的質(zhì)量。通過將生產(chǎn)的可用單位數(shù)除以開始的總單位數(shù)來計算質(zhì)量。多維明軟ERP系統(tǒng)通過對生產(chǎn)所需原料設(shè)備等的自動調(diào)度,降低設(shè)備的等待時間,提升設(shè)備的OEE水平。

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計算實例設(shè)某設(shè)備某天工作時間為8H,班前計畫停機(jī)10MIN,故障停機(jī)30MIN,設(shè)備調(diào)整35MIN,產(chǎn)品的理論加工周期為1min/件,一個工作天共加工產(chǎn)品400件,有20件廢品,求這臺設(shè)備的OEE。根據(jù)上面可知:計畫運行時間=8*60-10=470(min)實際運行時間=470-30-35=405(min)有效率=405/470=0.86(86%)表現(xiàn)性=400/405=0.98(98%)質(zhì)量指數(shù)=(400-20)/400=0.95(95%)OEE=有效率*表現(xiàn)性*質(zhì)量指數(shù)=80%在上表中,我們只列舉了一些事件原因,在實際套用中它可能包括與生產(chǎn)有關(guān)的任何原因。OEE能準(zhǔn)確地告訴你設(shè)備效率如何,在生產(chǎn)的哪個環(huán)節(jié)有多少損失,以及你可以進(jìn)行哪些改善工作。長期的使用OEE工具,企業(yè)可以輕鬆的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸,并進(jìn)行改進(jìn)和跟蹤,以達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。多維明軟紙箱行業(yè)解決方案幫您提升廠內(nèi)物流,提升設(shè)備OEE,實現(xiàn)企業(yè)降本增效。什么是OEE常用知識

多維明軟ERP系統(tǒng)根據(jù)業(yè)務(wù)需求,自動調(diào)度,實現(xiàn)車間的智能物流配送,提升設(shè)備OEE水平。什么是OEE常用知識

作用實踐證明OEE是一個極好的基準(zhǔn)工具,通過OEE模型的各子項分析,它準(zhǔn)確清楚地告訴你設(shè)備效率如何,在生產(chǎn)的哪個環(huán)節(jié)有多少損失,以及你可以進(jìn)行那些改善工作。長期的使用OEE工具,企業(yè)可以輕鬆的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸,并進(jìn)行改進(jìn)和跟蹤。達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的,同時使公司避免不必要的耗費。套用範(fàn)圍機(jī)臺設(shè)備的OEE(單個的設(shè)備)·單個設(shè)備所對應(yīng)的相同機(jī)種相同工序·單個設(shè)備所對應(yīng)的不同機(jī)種相同工序·單個設(shè)備所對應(yīng)的相同機(jī)種不同工序非機(jī)臺設(shè)備的OEE(一條生產(chǎn)線、一個工作站),以人為標(biāo)準(zhǔn):·相同機(jī)種相同工序;·不同機(jī)種相同工序;·相同機(jī)種不同工序。整個工廠的綜合效率作用·方便領(lǐng)導(dǎo)巨觀查閱生產(chǎn)狀況和了解生產(chǎn)信息?!な箼C(jī)臺設(shè)備保持良好的正常運轉(zhuǎn)。·使人力與機(jī)臺設(shè)備科學(xué)配合,發(fā)揮出大化的潛能?!た梢詭椭芾碚甙l(fā)現(xiàn)和減少生產(chǎn)中存在的六大損失。什么是OEE常用知識

上海多維明軟信息技術(shù)有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的服務(wù)型企業(yè)。公司成立于2009-06-12,多年來在智能物流,智慧工廠,APS排產(chǎn)系統(tǒng),智能裝運規(guī)劃行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。在孜孜不倦的奮斗下,公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來越廣。目前主要經(jīng)營有智能物流,智慧工廠,APS排產(chǎn)系統(tǒng),智能裝運規(guī)劃等產(chǎn)品,并多次以通信產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。多維明軟,智多星,智多行,智多產(chǎn),智多運為用戶提供真誠、貼心的售前、售后服務(wù),產(chǎn)品價格實惠。公司秉承為社會做貢獻(xiàn)、為用戶做服務(wù)的經(jīng)營理念,致力向社會和用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。智能物流,智慧工廠,APS排產(chǎn)系統(tǒng),智能裝運規(guī)劃產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求,讓客戶買的放心,用的稱心,產(chǎn)品定位以經(jīng)濟(jì)實用為重心,公司真誠期待與您合作,相信有了您的支持我們會以昂揚的姿態(tài)不斷前進(jìn)、進(jìn)步。

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